M30-100石膏墙板生产线是在成组立模墙板成型工艺的基础上,引进国外石膏墙板生产工艺,经过技术创新,研制出的新型石膏墙板生产线,生产的石膏墙板具有成型"精度高、轻质高强、耐水、防火"等特性。单线年产能为100万平方米,人员配置8-10人。
M30石膏墙板生产线
成组立模
M30石膏墙板生产线-抽芯机
M30石膏墙板生产线-出板系统
轻质石膏板-成品堆场
生产线设备
1. 功能主机部分(可灵活配置,数量决定产能)
①液压自动开合侧模及前后端模,提高出板、合模效率
②双向开合装置,保证开模时构件在中间
③底模特殊密封处理,拒绝漏浆
④大刚度设计,使用寿命长,不易变形
⑤模具精度高,安装现场免抹灰,免找平
⑥特殊工艺防腐处理,持久耐用
⑦特殊材质,不粘模具,易清理
2. 抽/穿芯一体机(一次性液压自动穿管,自动液压抽管)
①自动抽/穿芯管,节省人工,提高效率
②大抽拔力设计,拒绝死管
③四周导向定位,保证抽取的稳定性、一致性
④自动控制,变量抽取,自动调整抽拔力度
⑤芯管特殊处理,避免漏浆,拒绝拉坏构件
3. 出板接板机构(出板、接板,方便打包运输)
①自动推出底模回位
②出模过程自动清理模腔
③合板,翻转180°,构件凹槽朝下,方便存放
④翻转后,底模跟构件自动脱离,且底模自动回位
4. 上成型机(用于上母榫成型)
①整体震动下压
②机械导向,保证下压一致性
5. 自动围挡刮面机
布料时,自动放置围挡,避免溅料
布料后,自动刮平浆料
M30-100石膏墙板生产线配置
成组立模:6台
抽芯机构:1套
上面成型:2台
出板系统:1套
摆渡机构:3台
生产线流程
M30-100单线人工配置
搅拌:1人
浇注:2人
上面成型:1人
抽/穿芯:1人
出板:2-3人
清模 涂油 布网:2-3人
单线人工配置8-10人(参考)