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轻质墙板生产线

LM05-BD-200型-多用途成组立模墙板生产线

人气:76 发表时间:2022-03-19

2022年度隆重推出新品

多用途成组立模墙板生产线整体采用MANA公司自主创新研制开发的新型成组立模技术装备(系原始技术创新开发,获得**级技术鉴定),在成组立模法机组流水工艺的基础上,采用多层码垛养护系统,该线使用玛纳多项新性技术做支撑且拥有完全的自主知识产权。

多用途成组立模墙板生产线是继M03-BD-100型墙板生产线之后创新研发问世,相对于M03-BD-100型墙板生产线,多用途成组立模墙板生产线自动化程度更高,功能更齐全,生产产品质量更好,性价比更高,投放市场以来成为众多客户朋友的青睐选择。能够满足用户朋友们大规划、高品质、高度机械自动化的产品需要,是目前国内外市场中较先进的生产轻质墙材的装备之一。

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一次成型16块/模的成组立模成型主机-LM05-BD-200型-成组立模法ALC板生产线

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LM05-BD-200型-成组立模法ALC板生产线-出板机构-高品质板材呈现

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LM05-BD-200型-成组立模法ALC板生产线-合板翻板-客户生产现场

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LM05-BD-200型-成组立模法ALC板生产线-客户蒸压陶粒板材

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LM05-BD-200型-成组立模法ALC板生产线-高品质发泡水泥板-标准200板

01-生产板材

生产板材:陶粒墙板、ALC板、发泡水泥墙板、工业灰渣墙板、EPS颗粒轻质墙板、尾矿或建筑垃圾填充料隔墙板、发泡萎镁墙板(对应设备需特殊处理)。

生产规格:100/200mm×600mm×3000mm(2400mm-3000mm可调)。

生产出的各类轻质隔墙板所具有的保温、强度、隔音、防火、防潮……等性能指标明显优于国家现行标准。

02-生产线特性

1、该产线采用立体多层码垛堆放养护,跟传统同类型产线相比,同等占地面积,产能提高1倍,大大提高了产能;

2、该产线采用前沿功能主机技术,提高单工位效率,跟传统同类型产线相比,同等产能,产线用工人数降低40%;

3、同等产能,该产线只需一条产线即可,而传统同类型产线需要两条,该线占地面积减少1倍,水电基础施工量减少1倍,大大降低总投资;

4、全线实现机械自动化运行,工人只需操作机械完成工位动作,极大降低工人劳动强度,方便工人招募及培训;

5、配套专用搅拌系统,搅拌效率比传统搅拌机高一倍,搅拌均匀度好,价格是传统同型号搅拌站的70%;

6、该产线可配备ALC材料专用搅拌系统,即采用立模法成型工艺生产加气混凝土条板(传统加气板工艺为模箱切割工艺);

    a)立模法生产ALC墙板,产线设备投资约为传统切割法工艺技术产线投资的85%(同等产能),可首期投入60%的产线资金即可生产ALC板(首期产能可达50%),后期增加投入,即可全面达产,投资更加灵活,风险可控;

     b)立模法加气混凝土墙板可省去切割工艺,一次模腔成型,相比切割法工艺可降低10%以上的材料损耗,减少废料,更环保;

     c)立模法工艺的墙板板面平整度和光洁度更优,并可生产空心ALC墙板,降低成本,增加市场竞争力;

03-工艺流程&工艺布置

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LM05-BD-200型-成组立模法ALC板生产线-工艺流程

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LM05-BD-200型-成组立模法ALC板生产线-工艺布置

04-产线相关参数

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05-产线配置

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LM05-BD-200型-成组立模法ALC板生产线-产线配置

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