近年来，政府一直致力于加快推进住房建设领域高质量绿色发展，促进建筑行业转型升级。自2013年国务院发布《绿色建筑行动方案》以来，国家密集颁布关于推广装配式建筑的政策文件，已经把大力发展装配式建筑提升至国家战略层面。装配式建筑工程项目中室内所用的隔断墙多数是标准规范的水泥基材隔墙板、菱镁基材隔墙板、石膏基材隔墙板。其中，国内各地中较为常用且量大的以水泥基材隔墙板居多，发泡水泥隔墙板便是其中之一。
客户实心发泡水泥隔墙板-堆场实拍
发泡水泥隔墙板生产线也是玛纳公司近些年销售走俏的轻质墙板生产线之一，四川客户、陕西客户、西藏客户、江西客户……都是定制选购此生产线，生产制造出的高品质发泡水泥隔墙板销往全国各地的装配式建筑工程现场。
说到装配式内隔墙设备，不得不说成组立模工艺技术下的轻质墙板机及轻质墙板生产线，于1998年推广投放国内市场并取得较好成效，也就此让墙板设备有了一个好的开端，玛纳公司可谓是成组立模工艺技术的发源地、发展地和成熟之地，原始创新研发成功的任何一条内隔墙板生产线都是新型技术的结晶成果。绿色装配式建筑正处在迅猛发展期，轻质内隔墙板的需求量与日俱增，发展机遇一路走好。无论投资那种基材的轻质墙板生产线，玛纳公司都有成熟的成套装配式内隔墙板设备推荐于你。
1、发泡水泥隔墙板生产线标准组成
一条标准的轻质墙板生产线通常是由工艺流程中所用到的众多功能设备组成，实现不同基材墙板生产工艺略有不同，但是所用到的功能设备大同小异。就发泡水泥墙板生产线而言，主要有专用搅拌系统、不漏浆成组立模成型主机、抽芯机、配套芯管、推板机、合板翻板机、移动上压成型机构、摆渡车、清模机构、涂油机构、铲平机构、划线机构、集中开合模机构等重要部分组成。这些功能设备相互配合无缝衔接，整体形成标准的循环成组立模来生产高品质新型墙材的自动化墙板生产线。可以说这是一条高端标准配置产线，几乎实现高度自动化、用工特少，在有限实际厂房布置地情况下实现高产高效。
发泡水泥墙板生产线-部分组成设备
2、发泡水泥墙板生产线简叙
发泡水泥墙板生产线看用户要选择简单实惠型、中端经济型，还是高端标配型，M01型组合式墙板生产线、M03型机械化墙板生产线和M05型机械自动化墙板生产线都可以是在选之列。这里以M05型机械自动化墙板生产线为例来说明，它属于高端标配型之列，通常生产厚度100板可以选择M05-12型和M05-24型，生产厚度200板可以选择M05-8型和M05-16型。
M05型机械自动化墙板生产线由玛纳公司自主创新研发，引用公司大量的新型实用技术，功能齐全、品质保证、性价比高、客户信赖度高、技术成熟稳定，能够满足用户大规划、高品质、高度机械自动化的产品需要，它也是目前国内外市场中极为理想先进的装配式内隔墙设备。
3、发泡水泥墙板生产线优异特性
①采用立模法机组流水作业式生产，模车可以选择主动行走和被动行走的任何一种方式，操作灵活便捷;
②成组立模主机整体大刚度设计，模腔做特殊工艺密封处理，不漏浆不粘模，使用寿命长，使得成型构件几何精度更高;
③增加了集中开合端模的功能，在避免高温养护带来影响的同时降低了故障率;
④增加移动上成型机械，整体震动下压，一次成型板材上抹面，无需人工，进一步提高自动化程度;
⑤增加机械抽/穿芯功能，集穿芯导向、穿芯、抽芯、清管等功能于一体，适用于不同孔型板抽取，操作简单，独有的新型实用技术，一次性完成穿芯和抽芯，节省用工，整体提高生产效率;
⑥增加集中养护、布料、震动、整理、清洗、搅拌等功能，提高车间环境，更便于管理;
⑦自动化出板、合板翻板，节省用工，提高整体生产效率;
⑧增加集中喷油、划线、机械清理等功能设备，节省用工，减少人工作业量，节约投资成本;
4、发泡水泥墙板生产线生产工艺流程
发泡水泥墙板生产线为国内各地投资发泡水泥隔墙板的用户带来福音，制备而成的板材规范整平，在隔音、保温、轻质、高强、防火等方面的性能指标明显优于国家现行标准，只看外观形象就能俘获采购新型墙材者们的芳心。这些年国内各地装配式建筑工程中使用发泡水泥隔墙板的量逐年增多，不受地域限制。如果您正巧投资发泡水泥隔墙板，玛纳公司专研成功的装配式内隔墙设备——发泡水泥墙板生产线，请不要错过。
