在变电站工程施工中，围墙项目是必不可少的。装配式围墙通过工厂化生产抗风柱、墙板、压顶等构件，并在现场采用小型吊机进行安装。这样可以加快施工速度，提高施工效率，有利于现场安全和文明施工，具有较高的推广应用价值。
一、装配式围墙施工流程
(1) 施工准备
(2) 预制件钢模板设计与加工制作
(3) 围墙预制构件生产
(4) 围墙抗风柱安装
(5) 围墙墙板安装
(6) 围墙压顶安装
(7) 围墙填缝勾缝处理，墙板接缝使用黑色硅酮结构胶勾缝
(8) 围墙抗风柱护脚施工
(9) 质量验收
二、装配式围墙施工周期
以围墙长200m的变电站为例，墙高2.3m。砌体围墙需1名瓦工加1名小工，每天砌墙约8m，需25天完成。装配式围墙需4名工人约7天可装配完成，与砌体墙相比可节省约50%的人工。
三、预制构件生产流程
(1) 围墙构件(包括抗风柱、墙板、压顶)均采用定制钢模板，其加工制作工艺如下：
(2) 清洁模具：用小铲刀清理模具内外，保持模具清洁，在模具内壁及底面均匀刷薄层脱模剂
(3) 裁剪玻璃网格布和焊接钢网：不同规格模具的玻璃网格布裁剪尺寸应比模具尺寸各小50mm
(4) 送料、分料：下料期间搅拌机应持续搅拌，直到物料下完为止
(5) 浇筑混凝土：混凝土通过下料口流入模具，分层振动密实。最后一层振动完成后，对表面进行抹光
(6) 养护：模具自带电加热功能(也可采用蒸汽养护)，养护时间不少于10小时，可根据实际情况适当调整
(7) 脱模
(8) 检验、入库：产品入库前至少进行尺寸、颜色、表面平整度及棱角缺失等项目的检验
四、结论
装配式混凝土围墙板通过工厂化生产，模具精度提高，使构件尺寸精准，外观平整光滑、美观。同时，预制混凝土板围墙厚度更薄，运输到现场后只需拼装即可完成施工，满足使用要求。实际工程中，装配式围墙的应用越来越多，外观和质量均得到一致认可。
