蒸压陶粒板是近年来兴起的一种新型墙体材料，主要用于高层建筑内隔墙和各种框架结构。由于其具有性能优良、生产方便、原材料易得、施工方便、减少墙体占用面积等优点，逐渐得到广大设计、施工、管理单位的认可。它在装配式建筑中的应用日益增多，特别是在高层框架结构住宅中，已成为内隔墙的优选材料之一。
1. 新型蒸压陶粒板的特点
(1)该轻质墙板采用独特的设计方法，以设备预埋管线为导向，墙板整体强度、保温性能为制约条件，融合设计。
(2)该墙板采用新型绿色环保材料制作，可使用工业废料做为生产原料，节约不可再生资源。
(3)可根据现场实际情况，实施现场开槽预埋机电管线的施工工艺。预埋设备管线后保持与原有预制轻质墙板的等强度、等保温性能。
(4) 将原有预制轻质墙板的适用范围进一步加大，可以大量取代了传统的剪力墙和砖墙结构。
(5) 蒸压陶粒板规格统一，可进行大规模生产，形成市场化产品。
2. 玛纳公司蒸压陶粒板生产线主要设备功能简介
(1)成组立模
我公司设计生产的陶粒墙板生产线成组立模，自行走速度10米/分，每台成组立模一次可生产12块墙板(100mm厚)或8块墙板(200mm)，能与其他辅助设备准确定位。立模由底架、隔板、加热管(选配)、端模、活动下边模、电气控制系统组成。采用玛纳不漏浆技术，成型精度高，立模可实现在固定工位液压开模/合模(端模、侧模)，含机械行走机构，实现无线遥控控制。
(2)布料机
布料机由外机架、布料斗，闸门、振动器、行走机构，液压系统、电气系统组成。
采用螺旋搅叶和振动器辅助落料，确保料浆下落平稳;上料口宽大，进料很清洗方便;此处料浆澎溅严重，电线采用滑触线形式，避免电线损坏影响生产。
(3)抽芯机
选用MANA技术，可实现大吨位抽芯，选用液压变量泵站系统，实现立模定位，与芯管连接分离，实现抽芯、穿芯功能。
(4)摆渡车
玛纳摆渡车实现成组立模的轨道工位转换(较单一转运功能的摆渡车，易实现轨道间定位，实现立模供电，立模定位，行走较为平稳)，采用变频行走，含液压泵站，通过液压系统与相关轨道精准定位，电气采用无线遥控控制。
结语
在科学技术不断发展的形势下，节能环保逐渐变成我国建筑工程建设发展的主流，而随着建筑行业的蓬勃发展，其环保工作愈发受到人们的重视与关注。对建筑行业而言，其节能环保工作主要是选取适宜的建设材料，而蒸压陶粒板的出现能很好地满足以上要求，因此，在许多建筑工程建设中应用愈发广泛。
