根据生产模具的不同，市场上主要有三种工艺可供选择：
(1)地模生产线
(2)立模式生产线
(3)移动模具生产线
三种工艺比较
芬兰墙板生产线的产品质量虽好，但投资大，设备价格达100多万美元，且易磨损的备件需要进口，往往不能及时到位，给企业正常生产带来不便。
移动式国产设备生产工艺机械化程度较低，劳动强度大，外观质量不如芬兰生产线的板材好，板材质量不易得到控制，其总投资较小，仅为引进线总投资的1/10—1/15，有利于降低生产成本。
立模的投资介于地膜和移动模具之间，机械化程度比地模生产线高，产品质量也较地模好。
一
2016年9月12日受万科集团邀请，中建四局领导和院领导到成都崇州对成都阿克太新型建材有限公司的轻质墙板生产线进行了考察和学习。
该公司以快硬型低碱硫铝酸盐为主要胶凝材料，以机制砂为骨料，掺加粉煤灰和工业废渣等固体废弃物以降低成本;同时掺加陶粒以减轻板的面密度，达到轻质高强的目的。
优缺点分析：
产品以快硬硫铝酸盐水泥为主要胶凝材料，缩短了产品养护时间，但是快硬硫铝酸盐水泥为特种水泥，价格较高，生产企业较少。地模生产工艺自动化程度不高，生产时需要较多的工人配合，板材生产车间灰尘较大，产品表面较粗糙，随着地模的长期使用，产品有翘曲的可能;挤压成型设备体积较小，移动方便，机动性和灵活性较强。
二
2016年9月17日，对北京珠穆朗玛新型建材有限公司的立模墙板生产生产线进行了考察。该公司采用河南玛纳公司的生产线设备。
产品以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料，以瓜米石为粗骨料，以河砂为细骨料，将水泥、骨料、外加剂和水搅拌均匀后采用灌注的方式灌入成型设备，成型过程中采用成组立模机与抽芯机组合的方式进行生产。
优缺点分析：
产品以普通硅酸盐水泥为胶凝材料，原材料在市场上较易购买得到;设备自动化程度较高，所需配合的工人较少，生产厂房环境比较干净，生产过程污染较小;采用加热养护的方式提高墙板的强度，可以缩短墙板的堆放养护周期，加快墙板的出厂时间。立模具在抽芯的过程中会对板材造成一定的扰动，造成板材内部的孔洞周边出现裂缝。
三
2016年9月12日在参观成都阿克太新型建材有限公司时，对其引进的芬兰PCE Elematic集团的ACOTEC进口生产线进行了参观，芬兰ACOTEC生产线属于固定式成型机振动挤压法生产工艺，即以生产设备固定模具移动的方式进行生产。
目前在中国的上海、新疆、深圳、云南、江苏南通和四川成都等地都已建立了芬兰ACOTEC的生产线。
优缺点分析：
ACOTEC生产工艺机械化自动化程度高，所需配合的工人少，产品表面平整、强度高。缺点为：不同规格的板材须配有足够数量不同尺寸的耐磨钢底板，生产用钢量大，钢板需要采用全进口钢板，运行成本高，前期设备及模具投资成本高;在生产过程中，模具移动时的扰动会对混凝土的强度产生不利影响。
