板类墙体材料特别是用机械成组立模装备制造的夹芯式复合墙板与大空心率轻质条板，是适用于各类建筑结构体系尤其是钢结构建筑体系的最具竞争力的标准化预制产品。M04、m06成组立模生产装备填补了国内外机械化生产复合墙板的空白，实现了用机械设备生产复合墙板的技术跨越，对于调整墙体材料产业结构、促进传统产业的优化升级都具有积极意义。
m04装备由一台抽芯机和多台成组立模匹配而成，共包含有成组立模自动开合、成组立模自动调长、成组立模自动温控加热、抽芯机行走、抽芯机自动定位、抽芯机芯管插动抽拔、抽芯机芯管摇摆震动、抽芯机芯管整体联动和分组动作控制、墙板榫槽机械搓抹成型等九项创新性技术。这些创新技术的应用，实现了普通混凝土制造条板的设想，并且实现了机械化制造非圆形孔洞和双排孔洞以及插填式复合墙板的设想。用该设备生产的普通混凝土轻型条板，不掺加轻集料，不引入微气泡，通过改变截面孔洞形式提高墙板空心率(空心率50%~68%)，达到降低墙板单位面积重量的目的，其技术性能指标优于现行行业标准指标，是完全区别于传统轻型条板的一种全新型墙板;在大孔洞中填入绝热材料或吸音材料，可大幅提高墙板的隔声性能和保温性能。
复合墙板与大空心率轻质条板
m06装备由一台灌注车和多台成组立模机匹配而成，共包含有成组立模自动开合、成组立模机自动调长、成组立模机自动控温加热、灌注车行走、灌注车自动定位、灌注车弹性贮料槽自动开合、灌注车往复式振动，超轻绝热板材防偏移防上浮、面层侧面机械抹平等九项创新性技术。这些创新技术的应用，实现了夹芯式复合墙板的规模化标准化生产，可使复合墙板获得具有较高抗弯性能和较好保温性能。
生产线设计规模18万㎡~30万㎡，已经在全国推广应用，用户反映良好。
多功能机械成组立模复合墙板生产线生产工艺技术装备为建筑市场带来了高品质的内隔墙板和具备多种功能的复合分户墙板与外维护墙板。
该装备在研制完成仅仅一年时间已在全国推广应用5条生产线，受到了用户的良好评价，用该装备生产的高品质墙板被香港认定为现有墙板中的最佳产品，并已大量使用。项目在实施过程中加强了企业的基础设施建设，并形成了年加工制造50套机械成组立模生产装备的能力。
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