水泥轻质墙板缺点：
水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
1.轻质墙板墙体通常在安装中，板材顶端滩涂的胶泥基本被顶部梁板所刮掉，板与梁之间的接触点就成为不同厚度大小不等的干缝，板材底部用木楔加紧与顶部梁板结合，在底部填塞砂浆或凝固中，由于木楔是软性，产生不同程度的下沉量，后期装饰中在板与梁板交接处两侧刮1~2mm厚度的腻子和网带遮盖表层，当面层腻子收缩后便出现通长大小不等的裂缝及产生不隔音现象。
2.非承重板材墙体在使用中，由于结构梁板产生不同程度的沉降并产生下挠现象传向轻质墙板，造成板材墙体在不同部位向两侧产生不同程度弧变，使板材墙体变形或裂缝。
3.综合分析轻质墙板存在的裂缝、不隔音的主要问题：
3.1使用普通水泥等其它胶结材料制作出的轻质墙板收缩值较大，完成收缩时间太长，约1000天左右，实为板材在使用中出现裂缝的主要原因（预制混凝土屋面板使用中1~2年后普遍出现的通长收缩裂缝现象便能说明这一点）。
3.2板材与板材与梁板之间多为干缝，无法2次填允砂浆眯缝，局部节点与安装不合理。
3.3板材密度低，空心率大，电气水暖走线敲砸接线盒对通和建筑结构沉降变形梁板产生下挠，使板材产生弧变出现较微裂纹。为不隔音的主要原因。
水泥墙板机背景：
1999年第一台轻质墙板机（生产线）投放市场至今已售出1000多台（套），遍布全国28各省市自治区近300个城市及海外各地。
M成组立模系列墙板成型机属机械化模腔成型，成度精度高工艺稳定性好，具有广泛的适用范围，可根据各地资源采用不同材料，生产出多种结构，多种功能，多种用途的新型墙板，并优于现行的标准，是符合国家墙改政策的新型墙材制造装备，具有“投资小，见效快”的特点。年产3.5万㎡~12万㎡。
水泥墙板机特点：
1.操作简便、动作可靠、装备技术成熟稳定可靠
2.工艺稳定性好，大大消除了工人操作过程中的随机性
3.采用独特的搅拌工艺及成型工艺，可降低轻骨料混凝土的水灰比，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值
4.成组立模法生产，震动落料成型，采用机组流水工艺，墙板平整度好、尺寸准确度高
5.结构刚度大，成型精度高、厚度准确、平整度好
6.连续张网式布网，布网准确方便，张紧度高，玻璃纤维网格布定位准确，保护层厚度均匀
7.机动开模，合模，操作简单，效率高
8.塑管芯管，免冲刷，机械自动抽管(可选)、高效率
9.自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置(可选)自养护，养护脱模周期短，提升产能，不需另建养护窑，成本低
10.工艺先进，先注料，后穿管;可降低水灰比，提高强度;无需另增外加剂;降低成本，减少动，避免离析及非匀质性，成品率高。
11.厚度，长度均可调，一模两用。(60、90、120、150、180、200均可定制生产)
12.适用范围广
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