一、PC预制构件生产线项目简介
**装配式新型建材有限公司与2018年11月投资26000万元，建成“新型装配式住房部件生产项目”，规划建设装配式住房部件生产线2条(包括混凝土生产线2条)设计年生产叠合板2.2万m³、楼梯0.8万m³、女儿墙及空调板0.3万m³，实际建设装配式住房部件生产线1条(包括混凝土生产线1条)，实际生产年生产叠合板2.2万m³、楼梯0.8万m³、女儿墙及空调板0.3万m³。
二、PC预制构件生产线有哪些设备
PC装配式构件生产线2条建成后年生产装配式住房部件3万立方。
1. 混凝土生产系统(120型)(1套)
2. 混凝土输送系统(8T罐车)(1辆)
3. 布料机(80型)(1台)
4. 模台运转系统(50型)(1套)
5. 构件运转系统(50型)(1套)
6. 蒸养系统(40型)(1套)
7. 楼梯制作系统(60型)(1条)
8. 料土分离机(中型)(1套)
9. 墙板生产线(固定线)(1条)
10. 给料机(中型)(1台)
11. 破碎机(中型)(1台)
12. 带式压滤机(中型)(1台)
13. 震动分筛机(中型)(1台)
三、主要原辅料用量
1. 水泥(19200吨/年)
2. 分离砂(45000吨/年)
3. 石子(69000吨/年)
4. 钢筋(7200吨/年)
5. 脱模剂(0.1吨/年)
6. 水(14212m3/年)
7. 电(50万kWh/a)
8. 天然气(99000m3/年)
四、装配式PC构件生产线产量
剪力墙、外墙板(22000m³/a)
预制楼梯(8000m³/a)
五、PC预制构件生产线人员配置
现有工程工作制度职工定员50人，全年工作300天，两班制，每班工作8小时。
六、PC构件生产线工艺流程简述
1. 原料成品生产：将毛原料给料震动分筛并用破碎机破碎后，经过料土分离，分离出的废料进入带式压滤机，原料成品运送到混凝土生产系统中。
2. 混凝土生产：按照工艺将料仓中的水泥、外购的石子、砂、原料成品和水输送至混凝土生产系统中，经过计量、搅拌、卸料等工序得到混凝土成品，运送到楼梯车间和墙板生产线。
3. 模台清洁：用磨光机将模台中粘连的混凝土清洁干净。磨光机带有收尘功能，自带的风机会将产生的大部分粉尘收集，未被收集的少量粉尘在车间内无组织排放。
4. 组模：按照工艺，用智能钢筋机器人将钢筋绑扎组模。
5. 布料：用混凝土输送系统将混凝土输送至布料机，在模具上涂刷脱模剂，用布料机进行布料。
6. 搓平：用搓平机对布好料的模台表面搓平，使表面平整光滑。
7. 蒸养：将搓平好的混凝土放入蒸养系统用蒸汽蒸养8小时，蒸汽为锅炉产生，锅炉用天然气作为燃料加热。
8. 脱模：用翻板机将蒸养后的部件脱模，即为成品，入库待售。
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