玛纳成组立模PC构件生产线采用模块化设计,实现了PC大墙板的工业化生产。采用大立模+T型架的子母模技术,极大的提高了生产效率,解决了现阶段PC平模生产线只能生产单一平面构件的不足,可生产双皮墙、三明治复合夹芯板、墙板板壳等立体构件。
大立模pc构件生产线
外墙板生产线主机模具
大立模pc构件生产线-接板机
pc双皮板
大立模pc构件生产线-大墙板
生产板材
外墙剪力墙板、双皮墙板、“三明治”复合夹芯板、“T”型立体板、“L”型立体板、“U”型立体板
立模PC构件生产线主要设备
1. 成型主(母)模(不漏浆、大刚度技术,每模成型4块)
2. T型集成架(子模)(每个T型架设置2块墙板)
3. 布料机(可控布料)
4. 上成型系统(实现墙板上面成型)
5. 推板机构(集出板、清模技术)
6. 接板机(接入成型后T型架)
立模PC产线配置
成型主模:4-8台
T型架:8-16套
布料系统:1套
推板机:1台
接板架:1个
搅拌系统:1套
抽穿芯系统:1套(选配,适用空心墙板)
生产线流程
PC产线产线特点
1、成型部品高精度
成组立模法系预制部品核心成型工艺技术之一,其成型部品外形精度高,几何尺寸准确,占地面积小等优势为用户广泛使用;
2、生产部品规格适应性强
子模技术是在成组立模技术基础上,满足生产大型部品需求,诸如成型部品几何尺寸变化大、部品预留埋件多等特殊要求;
3、生产部品高效率
子母模按照2比1的数量配置(或2比1以上配置),采用一套子模与母模进行养护成型,另外一套进行预准备工作(2次脱模、清理、放置钢筋网架及埋件),确保高周转,较传统立模成型效率提升一倍;
4、成型部品多品种
该子母模技术生产线,基于模板设计架构,实现标准模组化组合,采用功能主机与成型子母模模块结合的方式,组合成不同的专业化生产线,可生产剪力墙板、复合保温墙板、空心墙板及异形板;
5、科技赋能,实现智能工厂系统无缝接入
自动化模块基于MES构建,实现数据实时对接,可实现生产线自动化运行、生产数据实时存储、远程监控管理,同时可接入第三方追踪系统,实现部品的大数据管理。