随着全球绿色低碳转型、可持续发展等呼声的日益高涨，装配式建筑作为建筑行业的新兴力量，展现出了巨大的发展潜力和广阔的市场前景。近年来，我国政府对装配式建筑的发展给予了高度重视，并通过连续发布多项政策来推动其快速发展。
2022年1月，住房和城乡建设部印发了《“十四五”建筑业发展规划》，明确提出“十四五”期间，装配式建筑在新建建筑中的占比应达到30%以上。装配式内墙板是新建建筑中不可或缺的预制构件，它的使用量占整个建筑面积的2/3，有着较好的投资商机。如下向大家推荐三种基材的建筑隔墙板设备。
1、新型轻质墙板自动化生产线(一)：石膏基隔墙板设备
M30石膏墙板自动化生产线是玛纳公司自主创新研发成功的专门针对石膏原材(天然石膏，磷石膏、钛石膏、氟石膏、脱硫石膏……等固废石膏)生产新型轻质石膏内墙板，整条产线投资小、见效快，自动化程度高，周转效率快，标准厂房内可实现单线年产40万-120万㎡的产能。
玛纳石膏墙板自动化生产线-客户现场及重要配套设备
M30石膏墙板自动化生产线特性：
1)工艺设计领先，从搅拌到出板基本实现自动化，操作无需手工干预;
2)墙板成型主机立模模车整体大刚度设计+特殊工艺处理+不漏浆技术，成型构件高精度，成型率几乎百分之百;
3)相比业内同样产能的生产线，操作用工最少，同等价位区间的产线，产能最高;
4)整套设备设计新颖、独特，功能模块齐全，综合性价比高，口碑好;
5)占地空间小，操作方便，生产效率高，单线年产能高;
6)整套设备选用优质国标刚材制造，确保产品质量，高精密度，使用寿命长;
2、新型轻质墙板自动化生产线(二)：水泥基隔墙板设备
水泥基墙板自动化生产线主要包含水泥陶粒墙板设备和发泡水泥墙板设备，采用成组立模法机组流水工艺生产，使用玛纳公司多项核心新型技术且拥有独立的自主知识产权。整条产线自动化程度高，功能设备齐全，操作用工少，实现产能高，用户给予较高评价。
玛纳水泥基材墙板自动化生产线-客户现场及重要配套设备
玛纳公司针对市场各种客户需求，支持定制生产各种规格板的墙板设备;同时，根据市场常见的两种厚度规格各推出相应两种成熟的墙板设备。
1)标准厚度100mm板：
①M系列-12型，一次生产12块/模，标准厂房实现产能50万㎡;
①M系列-24型，一次生产24块/模，标准厂房实现产能100万-120万㎡;
2)标准厚度200mm板：
①M系列-08型，一次生产8块/模，标准厂房实现产能40万-50万㎡;
①M系列-16型，一次生产16块/模，标准厂房实现产能80万-120万㎡;
3、新型轻质墙板自动化生产线(三)：菱镁基隔墙板设备
菱镁基墙板自动化生产线是玛纳公司自主创新研发，专门针对氧化镁、氯化镁、硅、钙等复合胶凝材料，来生产制造菱镁类建筑内墙板。整条产线采用立模法机组流水工艺生产，机械化模腔六面成型，技术成熟稳定，运转流畅，性价比高，功能设备齐全，自动化程度高。
玛纳菱镁基材墙板自动化生产线-客户现场
可以生产菱镁板、菱镁发泡板、硅镁加气混凝土空心板等隔墙板材。
以上的这些墙板设备，都能满足用户大规划、高度自动化、高品质自动化产品的需求。投资装配式内墙板，务必要选择专业墙板设备源头厂家的成熟设备，这样既能节省投资金额又能确保投资收益。玛纳公司为大家提供厂房布置方案，从安装调试到成功投产均享受一条龙服务。随时欢迎大家来厂参观考察，专车专人接送。
