发泡水泥隔墙板有着较高的防火性、保温性、抗裂性和隔音性，既轻体又高强，是新型建材市场中不可或缺的好墙材。发泡水泥隔墙板的板材原料配方中合理利用到一些工农业固废，生产过程中不污染环境，无毒无害，生产完成的高品质板材又能直接运往装配式建筑工程现场直接拼接使用，所以投资发泡水泥隔墙板是当下盛行装配式建筑带来的大好项目。
发泡水泥隔墙板-建筑应用现场
紧抓机遇的好项目定了，接下来就要考虑订购专业的墙板生产设备啦。小编郑重的向全国各地的投资者们推荐郑州玛纳公司创新研发而成的高性能发泡水泥条板生产线，它能够助力大家在所选投资项目中稳操胜券。
小编向大家极力推荐的原因如下：
1、郑州玛纳是墙板设备行业的领航者
说到墙板设备大家都要知道郑州玛纳是墙板设备工艺技术的发源地、发展地和成熟之地，自1996年就立项研发墙板设备，1998年面向国内外投放第一代轻质墙板机和M系列轻质墙板生产线，并受到行业领导的极大认可和肯定，更重要的是得到用户良好评价和支持。
发泡水泥轻质隔墙板设备——高性能发泡水泥条板生产线是玛纳公司重推的产品之一，设计卓越，功能齐全，技术成熟稳定，布置精简，自动化程度高，实现年产高，很受市场青睐。再加之玛纳公司针对客户的完善服务，让客户售后无忧。
玛纳公司是墙板设备行业的领航者，尽管当下的市场上出现了一些仿版墙板设备企业，但论技术成熟度、设计前沿性、功能齐全性，无与伦比，他们也只是规模上略占上风而已。
2、玛纳发泡水泥轻质隔墙板设备简述
玛纳公司发泡水泥隔墙板设备采用自主创新研发的成组立模工艺技术，由玛纳公司多项核心实用新型技术做支撑，配套设备技术前沿，功能齐全，满足不同用户需求，不管客户是处于产能的考虑、自动化程度的要求，专业人员都会拿出相应的设计方案，让客户满意。
玛纳高性能发泡水泥条板生产线-客户现场及部分设备展示
玛纳发泡水泥轻质隔墙板设备主要包含如下工位设备：
01-专用水泥基材搅拌系统， 自动输配料
搅拌站控制系统采用二级搅拌方式，与传统搅拌系统相比，搅拌时间减少一半，搅拌效果好，可实现自动配料、自动输送、自动计量搅拌，转速可调，生产节拍可控。
02-成组立模成型主机，数量多少决定产能大小
采用不漏浆技术+特殊防腐技术，大刚度设计，不腐蚀不漏浆，使用寿命长，成型板材精度高。
03-穿抽芯一体机，自动化穿芯和抽芯
大抽拔力设计+导向设置，自动化精准穿芯和抽芯，遥控控制，操作简单，对芯管抓取准确脱离彻底。
04-自动布料机，匀速行走
遥控控制，匀速行走在成组立模模车上方，均匀震动落料，可控闸门开合。
05-移动上压成型机，机械导向
整体震动下压，遥控控制精准定位并下压，一次性完成板材上抹面的凹槽成型。
06-自动推板、接板系统，自动化完成推板和接板
自动推板机与立模模车精准对位，自动化将成型板材推出到合板翻板机，紧接着自动化合板、翻板，打包后，待转运。
07-集中开合模机，下沉式布置
开合模机构采用下沉式布置，自动升降，集中工位开合模车的端模和侧模。
08-摆渡车，辅助模车区间调度和转向
摆渡车含独立的液压泵，遥控控制匀速行走，区间转向，工位间精准定位，无缝衔接。
3、玛纳发泡水泥轻质隔墙板设备突出特性
玛纳发泡水泥轻质隔墙板设备也是我司的一条高性能发泡水泥条板生产线，布置精简，操作简单，用工少，产能高。
玛纳发泡水泥轻质隔墙板客户现场及生产板材
a)立模模车采用全被动结构设计，无需配置电源，安全可靠，成本低;
b)采用集约化立模设计，结构刚度大，产品精度高，成型墙板品质优于国家现行标准，常见厚度100mm板一次成型24块，厚度200mm板一次成型16块，实现产能高;
驱动流转、定位精准
c)集约化设计，产线占地面积小，同等产能，是早期同类线占地面积的60%，节省厂地;
d)配套专用搅拌系统，搅拌效率高，搅拌均匀度较好，可控转速和生产节拍;
e)全线实现机械半自动化运行，工人只需操作机械完成工位动作，降低工人劳动强度，极大节省人力成本;
f)结合近30的成组立模产线设计应用经验，该产线设计兼容度高，优化组合工艺结构，可实现多种水泥类墙板的生产，实现单线多用途。
就以上三个方面的简述就足以证明玛纳发泡水泥轻质隔墙板设备有多优秀，再有细节设计方案、报价等讯息，玛纳公司的销售专员都会为您周到服务，28年的墙板设备行业口碑定不会让大家失望。随时欢迎新老客户到玛纳公司及生产工厂参观考察。
