当代盛行的建筑隔墙板不乏有以下几种基材：水泥基墙板、石膏基墙板、菱镁基墙板，其中水泥基墙板相对来说较多，不受地域原材料限制。水泥预制隔墙板即是水泥基墙板，它主要是由水泥、河砂、骨料、秸秆、粉煤灰、减水剂……等等的一些原材料按照一定的科学配比，经搅拌系统制成料浆，再通过转运小车或自动布料机，将这些料浆注入到轻质墙板机的模腔内，再经过相应的流程制备成高性能高性价比的轻质板材。
品质条板就要选用专业墙板设备-玛纳墙板设备欢迎您来购置
简言几句不足以让大家更详细的了解这套水泥预制隔墙板设备，也不像文字这样叙说的这么简单，其实这套预制隔墙板设备是由多个配套设备组成的，并且这些配套设备分别放在轻质墙板生产工艺流程的工位上，待这些设备按照相应的布置安装调试完成以后，一旦要进入试产阶段这些工位上的配套设备就能发挥自身功能并与相衔接的设备做好配合，组成标准的流水线式制造水泥预制隔墙板。
以下内容详细向大家介绍水泥预制隔墙板设备的主要配套及功能。
水泥预制隔墙板设备主要配套分享：
大家在选购水泥预制隔墙板设备的时候可以根据自身的情况选配适合自己的配套，一般来说，您如果想要自动化程度高些、实现产能大些，就可以直接选用高端选配;反之，要求相对不高的就可以选择低端选配，这个完全由用户自愿选择。
1.水泥预制隔墙板高端选配
1)成组立模成型主机，它主要负责将注入模腔的料浆静待初凝，形成模腔6面成型，它的数量多少决定实现产能的高低，有主动行走和被动行走两种模式可选。
①整体大刚度设计，经久耐用不变形;
②底膜密封技术处理，拒绝漏浆;
③遥控控制变频行走和停止;
④双向开模设计，保证开模时板材在中间且高精度。
2)液压穿/抽芯一体机，它主要负责与成组立模对接，完成自动化穿芯和抽芯。
①四周导向定位，确保抽取的稳定性和一致性;
②节省人工，提高效率;
③大抽拔力设计，技术可靠;
④芯管特殊处理，拒绝拉坏构件;
3)自动布料机，它主要负责将搅拌好的料浆自动均匀的注入立模成型主机的各模腔，坐落于成型主机上方。
①采用成组立模上开口布料形式;
②实现与立模定位;
③自动行走间均匀落料、均匀摊铺;
水泥预制隔墙板设备-客户现场及高端设备组成
4)上压成型机，它主要负责将成型主机最后一个面上凹槽的成型，一次性震动下压成型。
①整体上压成型架，整体震动下压，成型板材上抹面;
②机械导向，确保下压一致性;
5)推板机，它主要负责与成组立模定位，将立模模腔内的成型板材推出到合板翻板机。
①推板过程中，自带的刮板自动清理模腔;
6)合板翻板机，它主要负责将接到的板材合板、翻板。
①自动接板，底模自动回位;
②底模自动脱模后涂隔离剂;
③合板后翻转180度翻板，构件凹槽朝下，方便存放;
7)摆渡车，主要负责产线流程内成组立模的区间调度。
①遥控控制变频行走;
②上行、下行双向，液压动力，自动完成定位;
以上这些设备主要是高端选配中的标准组成，可以实现板材从搅拌、布料到最后板材出炉的一系列自动化流程，单线用工10人左右，实现年产50万㎡的产能。
2.水泥预制隔墙板低端选配
1)成组立模成型主机，主要负责板材的成型，底膜密封处理，不粘模不漏浆。
①双向开模设计，确保成型的高精度板材在中间;
②大刚度设计及特殊密封技术处理，密封严密，不占模不漏浆。
2)简易抽芯机构，主要负责对板材构件的穿芯和抽芯。
①主要包含抽芯机构和配套芯管;需要由人工辅助完成;
②操作灵活，定位准确;
③大抽拔力设计，稳定可靠;
④操作简单，性价比高;
3)简易布料机构，主要负责将搅拌好的料浆转运到立模上方，布料。
①遥控控制行走运料;
②行至立模上方，震动下料，减少料浆黏留;
③机械控制卸料，可控制闸门开合;
水泥预制隔墙板设备-客户现场及基础的低端选配组成
4)简易上成型系统，主要负责板材上抹面的成型。
①上面成型条，需人工辅助拆装;
5)抓板机，主要负责将成型的板材抓出到合板翻板机。
①操作简单，灵活自如;
②机械控制精准抓板;
6)合板翻板机，主要负责将抓出的板材合板翻板。
①自动化合板，翻转180度翻板;
②打包完成后由叉车运至堆场;
以上便是基础的低端选配组成设备，整体自动化程度不高，需要多名人工配合完成在各工位的操作，单线用工在18人左右，可实现年产20-30万㎡的产能。
水泥预制隔墙板设备-客户现场-近期工程案例
玛纳公司自1996年就立项研发墙板设备，经过这么多年不断的创新及升级，可以说有着十多种的选配组合，满足各种投资用户需求。想要在这个建筑隔墙板盛行的浪潮中超乎常人，制造品质条板选对专业设备很关键，您大可放心的到郑州找玛纳来购置，定能助您在建筑隔墙板的投资中大获全胜。
