陶粒主要是指堆积面积小于1200kg/m³的一种外壳坚硬，内部又有封闭微孔结构的硅酸盐陶质粒状物。它一般是由特定原料经高温快速焙烧后发生膨胀而生成。使用陶粒为轻骨料制备而成的陶粒混凝土只要应用于当代的砌块、轻质墙板等建材中，在我国新型轻质墙材领域占有重要地位。
轻骨料-陶粒
陶粒蒸压隔墙板主要是以高强陶粒+陶砂+水泥+砂+加气剂+水+……配制的轻骨料混凝土为基料，内置钢筋骨架，经过成组立模模腔成型工艺+蒸压养护而制成的新型条型墙板，主要依据英国标准、香港标准，也是工业与民用建筑工程中的高性价比非承重隔断墙。由此可见陶粒蒸压隔墙板生产设备——成组立模类陶粒内墙板生产线将要发挥着至关重要的作用。
1、陶粒蒸压隔墙板生产设备简述
陶粒蒸压隔墙板生产设备可以到专业隔墙板设备厂家玛纳公司选购，这里有玛纳公司自主创新研发成功的M系列成组立模类轻质墙板生产线，任您选择。鉴于自动化程度、性价比、产能大小等方面的考虑，这里主要向您推荐M05型机械自动化墙板生产线。
M05型机械自动化墙板生产线是玛纳公司继M01型产线、M03型产线之后的高度自动化、高度智能化、高产高效成套内墙板生产设备。它主要是由成组立模成型主机组、自动化抽/穿芯机构、自动布料机构、上压成型机构、集中开合模机构、推板机构、合板翻板机构、摆渡机构等重要部分组成，这些设备在工位流程中发挥各自功能做到无缝衔接、相互配合，组成标准的循环成组立模来生产各类轻质隔墙板。相比目前国内市场上同类产品，它的自动化程度更高，功能更齐全，制品质量更好，性价比更高，由玛纳公司的多项核心前沿技术做支撑，受国家知识产权保护，投放市场以来成为诸多投资用户的青睐选择。
2、陶粒蒸压隔墙板生产设备-M05型陶粒内墙板生产线优异特性
①成组立模成型机组可采用主动行走方式或被动行走方式，整体是立模法机组流水作业式生产，操作灵活便捷;
②成组立模成型主机组增配了前后整体端模，避免高温影响的同时降低故障率，提高操作效率，整体大刚度设计，特殊密封处理，使得寿命更长久且不漏浆，制品几何精度更高;
③增配移动式上成型，整体震动下压，机械自动化程度高，节省人工作业量;
④增加机械抽/穿芯功能，集穿芯导向、穿芯、抽芯、清管等功能于一体，穿芯平稳，抓管准确不漏抓，脱离彻底不带管，适用于多种孔型板的抽取，机械化一次性完成穿芯/抽芯，大大节省了操作人工，整体提高了运行效率;
⑤集中养护、布料、震动、整理、清洗、搅拌等各项功能，提高整体生产效率，提高车间环境，方便管理;
⑥出板机构增加自动底模回位功能，机械自动化提高生产效率，节省用工;
⑦选配集中喷油、机械清理等工位的设备，减少人工作业量，节省用工，节约投资成本。
玛纳陶粒内墙板生产线-案例分享
3、陶粒蒸压隔墙板生产设备工艺流程
4、陶粒蒸压隔墙板生产设备厂家
陶粒蒸压隔墙板生产设备厂家就找来郑州找玛纳，玛纳公司在1987年年就走在预制模板行业的道路上，参与国家企业大型屋面板、预制梁柱、双皮板等钢模制造。1998年向国内市场投放了M01型机械动力成组立模及M01型组合式墙板生产线，取得较好成效。伴随技术进步，如今的M系列成组立模类轻质墙板生产线今非昔比，吸取精华去其糟粕，高度自动化、智能化的轻质墙板生产线早已出炉，投资者可以根据需要购置适合自己的成套隔墙板生产设备。
玛纳公司专研墙板设备20余年，根据不同的客户群体需要，研发成功低、中、高等阶段的成套内墙板生产线，无论您选择那个阶段的生产线，从您签下合同的那一刻，玛纳都会用心去对待，厂房设计，定制设备设计制造，合格出厂，客户现场安装调试，每一项都尽量做到让您满意。陶粒蒸压隔墙板生产设备厂家来郑州找玛纳真的很OK哦，国内诸多的成熟案例就是真实的证明。
小编向您推荐的M05型机械自动化墙板生产线属于玛纳公司研发成功的高端成套陶粒内墙板生产线，当然如果您觉得不太适合您，还可以选择其他成套的墙板设备哦。
