石膏墙板是如今建材市场销量不亚于陶粒墙板的一种新型墙材，广泛用于建筑中的内墙、屋面、围墙、外墙，可加快工程建设速度，减轻劳动强度，减少劳动用工，降低工程造价，有效提高建筑室内使用面积。如今的石膏墙板多以工业固废磷石膏、脱硫石膏、钛石膏、氟石膏等为原料，再掺和其他的轻质骨料，利用科学的石膏板材配方和专业的石膏墙板设备而制成，并且在防水、防火、保温、呼吸调试、抗震等方便表现出较高的优异性。
磷石膏墙板顾名思义主要以工业固废磷石膏为原料制成的板材配方经过专业石膏墙板设备-磷石膏墙板生产线，最终制成的优质板材。它是我国西南地区云、贵、川、重庆及湖南、湖北、新疆等地使用量巨大的新型墙材。投建磷石膏墙板项目不仅大量利用了工业固废，还节约国家资源，保护耕地，符合我国墙体改革的发展方向及发展政策，受到地方政府的大力支持与补助。因此，郑州玛纳的专业石膏墙板设备-M30石膏墙板生产线成为这些地区的“香饽饽”，并且助力多个投资者/投资企业挣到了高额利润。您心动了吗?是否也想来了解下郑州玛纳的这款神奇设备呢?跟着小编一起来看看吧。
1、专业石膏墙板设备-M30石膏墙板生产线
M30石膏墙板生产线因为本文是用在磷石膏墙板制造中，所以可以把它称之为磷石膏墙板生产线。它是郑州玛纳公司引进国际上石膏墙板生产工艺，在自主创新研发的成组立模工艺技术的基础上专研成功的又一成果。该生产线使用玛纳公司独有的21项核心**技术且受国家知识产权保护，专业生产各类石膏基隔墙板。
2、专业石膏墙板设备-M30石膏墙板生产线组成设备
以单线年产100万㎡的产能为例来说明：
①玛纳第三代不漏浆成组立模成型主机 6台，一次成型12块板材，优质钢材选用，大刚度设计;
②玛纳第三代不漏浆液压自动抽芯机 2台，机械导向，大抽拔力设计，含独立的液压泵站，一次性实现穿芯和抽芯;
③配套成型芯管 1套，塑料+钢管材质，通用圆芯管60mm;
④推板机 1台，发挥推板，底模机械回位功能;
⑤合板/翻板机 1台，发挥翻转、合拢板材功能，底模分开、脱模，底模回位;
⑥上压成型机 1台，自带导向和刮平功能;
⑦摆渡车 4台，负责成组立模成型主机区间摆渡;
⑧自动围挡刮面机 1台，布料时，自动放置围挡，避免溅料，布料后自动刮平料浆。
玛纳磷石膏墙板生产线-组成设备展示
3、专业石膏墙板设备-M30石膏墙板生产线生产工艺流程
①配料搅拌工位，计量配料系统完成配料后倒入料斗，由料斗倒入搅拌机，完成料浆搅拌;
②气压浇注工位，搅拌好的料浆通过压力系统输送到成组立模成型主机上方，自动均匀的浇注料浆;
③自循环成组立模成型主机工位，成组立模成型主机12块模腔共模，6块分1组，分成2组，一组浇注后养护，另一组养护完成开模、出板、清理、浇注。浇注→成组立模，如此循环;
④上面成型工位，上压成型机液压自动震动下压，准确成型板材第6个面，成组立模成型主机自动进入养护室养护，养护完成后开模;
⑤出板工位，开模后，推板机将成型板材推出到合板/翻板机，6块分1组合拢打包，再由转运工具运至成品堆场;
经历配料→搅拌→→压力输送→浇注入模→上面成型→养护→开模→出板机出板→循环等流程。
玛纳磷石膏墙板生产线-客户现场实拍
4、专业石膏墙板设备-M30石膏墙板生产线特点
①大量使用成熟的创新型技术及设备，整条生产线成熟稳定，运转流畅;
②因石膏固有粘性特质对整体设备使用特殊的防腐技术处理，经久耐用，已有客户使用8年以上至今仍在使用;
③“投资小见效快”是整条生产线的突出特点，单线年产50万-100万㎡的产能仅需投资80万-200万左右，但是您的赢利利润相当可观呢;
④整条生产线采用成组立模法机组流水工艺生产，自动化程度高，单线直接操作用工少，生产效率高;
⑤该生产线属机械化模腔6面成型，成型精密度高，工艺稳定性好，且适用范围广，生产出的板材性能标准明显优于国家现行标准;
⑥该生产线成功案例不计其数，用户评价及反馈良好;
⑦该生产线从布局到操作都以多年的经验为参照，站在用户的角度考虑问题，布局精简，占地面积小，操作简单;
⑧该生产线从原材料到成型板材都是绿色环保下的产物，整条线节能效果明显。
玛纳磷石膏墙板生产线M30-客户现场实拍
郑州玛纳的专业石膏墙板设备M30石膏墙板生产线可以称的上是国内技术成熟性较高的设备，品质有保证，服务有保证。在投建磷石膏墙板项目中，让您享受翻倍利润不是问题，无数个客户的成功案例现场就是直接的见证。
郑州玛纳磷石膏墙板生产线期待您购置体验，有没有小编夸的这么好，你用了就知道，好设备，真金不怕火炼!欢迎您到玛纳公司及工厂考察参观。
