聚苯球颗粒保温板是由高强耐火的薄型硅酸钙板作为面板，中间填充部分轻质芯材，经过成型模具一次复合而成的一种非承重新型复合墙材。该产品具有实心、轻质、强度高、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防火、防水、易切割、可任意开槽，无须批档、干作业施工、环保节能等其它墙体材料无法逾越的综合优势。那么，这么优异的板材选对专业的生产设备才能让这些优点发挥恰到好处。它就是今天小编要给大家分享的复合夹芯保温隔墙板设备-M08复合夹芯保温墙板生产线。
玛纳M08复合夹芯保温墙板生产线-可生产复合板材展示
1、生产聚笨球颗粒保温板-就选复合夹芯保温隔墙板设备
咱们这里所说的复合夹芯保温隔墙板设备就是指郑州玛纳公司自主创新研发的的M08复合夹芯保温墙板生产线。它所应用的18项核心技术获得国家实用新型**且拥有完全的自主知识产权。震动落料，机械化模腔成型，全自动电加热，模板液压系统开合，端模液压系统开合，板长自动调整，上榫槽自动压合搓抹成型。该生产线采用成组立模法流水作业连续式生产，具有规模大、高产能、自动化程度高、使用寿命长等特点，是目前国内外用成组立模法机械化生产复合夹芯保温隔墙板的新型装备。
2、聚笨球颗粒保温板-选复合夹芯保温隔墙板设备的理由
①复合夹芯保温隔墙板设备-M08复合夹芯保温墙板生产线是一条具有成熟**技术的装备，稳定可靠、运转流畅。
②复合夹芯保温隔墙板设备-M08复合夹芯保温墙板生产线整体采用大刚度设计，并经过多年的市场考证，设备精良、品质保证。
③复合夹芯保温隔墙板设备-M08复合夹芯保温墙板生产线布局紧凑、工艺简单、生产效率高，生产周期明显缩短，不污染环境，且热交换环节少，热损耗小，节能效果十分明显。
④复合夹芯保温隔墙板设备-M08复合夹芯保温墙板生产线可实现单线年产50万-100万㎡的产能，单组直接操作工人越需8-10人，工作时间8-12时(仅供参考)。
⑤复合夹芯保温隔墙板设备-M08复合夹芯保温墙板生产线是一条节能优先、绿色发展的装备，原材料大面积使用工农业固废，生产出无毒、无害、无辐射的绿色环保型墙材。
⑥复合夹芯保温隔墙板设备-M08复合夹芯保温墙板生产线由多项**技术做支撑，技术成熟可靠。
3、复合夹芯保温隔墙板设备-M08复合夹芯保温墙板生产线组成
以单线年产50万㎡的产能为例：
(1)聚苯颗粒发泡系统1套;
(2)聚苯颗粒储存、输送、计量系统1套;
(3)自动配料系统1套;
(4)搅拌机1台;
(5)注料机1台;
(6)一次成型12块墙板的成组立模成型主机25台(液压开合并可直线行走;)
(7)摆渡车2台;
(8)面板置入机1台;
(9)出板机1台;
另外生产线需要厂房66m×30m×8m，厂房内布置2条36m的隧道养护窑，对模内墙板进行加热养护;厂房内还需要立模行走和摆渡车行走的轨道390m。
4、复合夹芯保温隔墙板设备-M08复合夹芯保温墙板生产线生产板材规格
长：2400-3200mm(可根据客户需求定制生产)
宽：600-610mm
厚：75-150mm(厚度亦可定制生产)
复合夹芯保温隔墙板设备-M08复合夹芯保温墙板生产线可以生产国家常用的一些规格，亦可定制其他规格，总之，成组立模成型主机可一机多用，节省用户投资。
5、复合夹芯保温隔墙板设备-M08复合夹芯保温墙板生产线生产工艺简述
①配料搅拌系统——主要负责将生产聚苯球颗粒保温板的配料置入料斗，再由料斗倒入搅拌机，完成搅拌;
②芯材置入——主要负责分派人工将芯板、钢网置入，等待将搅拌好的料浆注入;
③气压浇注系统——主要负责将搅拌好的料浆通过压力系统输送到成组立模的上方，自动均匀浇注到立模的各个模腔;
④自循环成组立模成型主机——主要负责将成组立模的12块模腔6块为一组分开，一组浇注完成后进行养护，另一组开模、出板、清理、浇注。如此循环--浇注> 成组立模;
⑤成组立模成型主机进入养护室养护——主要负责立模成型主机液压自动下压震动，再由上面成型机成型上抹面，之后成组立模成型主机自动进入养护室，完成养护;
⑥出板——主要负责成组立模开模完成后，由推板机把墙板构件推出到合板翻板机，6块分一组合拢打包，在由转运叉车运至成品堆场。
整个生产过程就按照如此的工序有序进行(配料→搅拌→置板→压力输送→浇注入模→养护→开模→出板机出板→循环)。
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郑州玛纳公司是一家有着近30年的预制模板/模具创新研发史的高新技术企业，其中专业的轻质墙板设备是它的特色产品之一。发展至今，在预制行业做出了巨大的贡献，一直是行业中的佼佼者。期待您到郑州玛纳参观考察，一定会让您满意而归。
