“复合、保温、夹芯”这些已是复合夹芯保温墙板生产线生产出的复合夹芯保温墙板的代名词，复合夹芯墙板是由至少不少于两块玻纤维细砂混板和至少不少于一块聚苯乙烯板相间粘合而成。该墙板可以根据需要制成三层板或三层以上的复合板，与现有技术相比具有重量轻、容易安装、承载力强、无接缝裂纹、不需批荡，又具有高隔音、高隔热、高防火等优越性能，适合内墙和外墙使用。
M08复合夹芯保温墙板生产线-可生产的复合板材
众所周知，传统墙体因耗能、污染环境将逐步被新型墙体材料所代替，像涌现出来的蒸压陶粒板、水泥发泡板、石膏板等都是现阶段应用较多的板材，今天介绍的复合夹芯保温隔墙板更是如今优异的轻质板材之一，厚度是75mm、90mm、100mm等规格的可以作建筑围护墙体的非承重内隔断墙，而厚度在125mm或以上的便可以用作建筑外墙来使用，它的高防火、高隔音性能普遍受到人们的喜爱。
今天跟着小编一起来认识高防火、高隔音墙板的制造神器——复合夹芯保温墙板生产线。
1.M08复合夹芯保温墙板生产线介绍
M08复合夹芯保温墙板生产线是玛纳公司在原始创新成组立模工艺技术的基础上，经过技术创新研发成功的M系列成组立模类轻质墙板生产线。该生产线震动落料成型，全自动电加热，模板液压系统开合，端模液压系统开合，板长自动调整，上榫槽自动压合搓抹成型。采用成组立模法机组流水工艺生产，具有“规模大、产能高、自动化程度高”等诸多优点，整条线布局紧凑、工艺简单、生产效率高、生产周期短，不污染环境，且热交换环节少，热损耗小，节能效果好，是符合我国墙改政策的新型墙体材料制造装备。
M08复合夹芯保温墙板生产线*地客户现场&生产板材及主要设备展示
2.M08符合夹芯保温墙板生产线优势
①复合夹芯保温隔墙板原材料来源广泛且经济价廉，中空夹芯层可以是夹芯岩棉、聚苯球颗粒、农作物秸秆及植物纤维，最外层面板采用高防火的硅酸钙板。
②复合夹芯保温墙板生产线是国内实现夹芯式复合墙板的规模化标准化生产的新型墙板制造神器，填补了国内外机械化生产复合夹芯保温墙板的空白。
③复合夹芯保温墙板生产线机械自动化程度高，单线年产能可达50万-100万㎡。
④整条生产线组成设备精良、经久耐用，各组成设备功能强大，相互配合无缝衔接，组成标准的循环生产线。
3.M08复合夹芯保温墙板生产线组成设备及功能
①成组立模成型主机，大刚度设计及不漏浆技术，主要负责板材的成型，成型精密度高。
②压力注浆机，主要采用压力输送系统将搅拌好的料浆自动浇注到成组立模模腔。
③搅拌系统，主要负责将计量搅拌好的复合基料搅拌成料浆。
④出板/接板/合板翻板机，主要负责将成型好的板材由立模模腔推出到合板翻板机，进行接板、合板翻板等动作，之后将板材运出到成品堆场。
⑤EPS储料仓，主要负责疏松原料，使原料不易堵塞，避免造成断料生产出不合格的板材。
4.M08复合夹芯墙板生产线工艺流程
①计量配料系统配料完成后，置入料斗，由料斗倒入搅拌机，完成搅拌。(配料搅拌系统)
②人工置入芯板、钢网，等待料浆注入。(芯材置入)
③料浆搅拌完成后，通过压力系统输送到成组立模上方，自动均匀浇注料浆(气压浇注系统)
④成组立模机共12块模腔工模，6块为1组，分2组。一组浇注后养护，另一组开模、出板、清理、浇注。如此循环，浇注 > 成组立模。(自循环成组立模主机)
⑤液压自动下压震动，由上面成型机成型上平面，成组立模机自动进入养护室养护，完成养护任务。(成组立模机进入养护室养护)
⑥开模完成后，由推板出板机把成型墙板推出到合板翻板机，6块为一组合拢在一起，打包，再由叉车运出成品堆场。(出板工位)
整个过程：配料→搅拌→置板→压力输送→浇注入模→养护→开模→出板机出板→循环。
若想高品质工业化生产复合夹芯保温墙板，就找M08复合夹芯保温墙板生产线，它是高防火、高隔音墙板的制造神器，随时欢迎您购置体验。
