现代建筑普遍是高层、中高层、公寓式建筑，而我们每个人所处的居住建筑是紧凑型的，如何做好建筑材料的发展是建筑行业发展的一大目标，轻质隔墙板是如今建筑中应用巨多的内隔断墙维护墙体，具有防火、防潮、隔音、保温、抗震……等等的一些效果。它主要以粉煤灰、尾矿、工业废渣等为原料，不仅节约自然资源、固废变宝为绿色建材，而且还得到政府的大力支持。这样更使得轻质隔墙板的发展道路越走越宽，越走越长远。
轻质隔墙板越来越广泛的应用在建筑中
内墙发泡轻质墙板是在混凝土制板过程中引入气体(主要有 4 种引入方式：泡沫剂物理发泡、 充气发泡、 化学发泡和搅拌发泡)达到发泡效果，形成一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。它是新型轻质隔墙板中极为优异的板材之一，也是新建建筑中应用较广泛的一款内隔墙板。那么成就这么好的板材“内墙发泡轻质墙板生产设备”可是不能少，这里小编就要向大家透漏下这款神器-M09轻质墙板自动化生产线。
1.优异轻质隔墙板的制造神器-M09生产线
M09轻质墙板生产线是玛纳公司原始创新研发成功的一款针对水泥类隔墙板生产的装备。它使用玛纳20多项的核心技术且拥有完全的知识产权，又采用玛纳成组立模法机组流水工艺生产，能够助力投资用户大规划、高品质、高度机械自动化的生产出优异的轻质隔墙板，是已知国内外机械化生产轻质墙材且工艺技术靠前的制造神器。
M09轻质墙板生产线整体采用大刚度设计，又做特殊的防腐处理技术，为投资用户奉上精良装备，为长期使用奠定基础。该生产线可24小时不间断生产，实现单线年产50万-100万㎡的产能。
2.M09轻质墙板自动化生产线组成设备详解
1）成组立模
①自动开合侧模/前后端模，提高出板/合模准备效率；②双向开合装置，保证开模时构件在中间；③底模特殊密封处理，拒绝漏浆；④大刚度设计及特殊工艺防腐处理，使用8-10年或以上不变形；
2）液压抽芯机
①自动抽/穿芯，节省人工，提高效率；②大抽拔力设计，拒绝死管；③四轴定位，保证抽取的稳定性、一致性；④自动控制变量抽取，自动调整抽拔力度。
3）自动布料机
采用成组立模上开口布料形式，实现与立模精准定位，完成在成组立模上方对料浆的可控落料、均匀摊铺.
4）上压成型机
液压自动下压，震动，模腔内板材上抹面一次性成型。
5）推板机/合板翻板机构
①由推板机把养护好的板材推出到合板翻板机；②出板过程中自动清理模腔；③合板，翻转180°，构件凹槽朝下，方便存放；④翻转后，底模跟构件自动脱离，且底模自动回位。
6）摆渡车
无线控制行走，采用变频行走，含液压泵站，精准轨道定位。
3.M09轻质墙板自动化生产线产能用工及工艺布置
搅拌：1人
浇注：2人
上面成型：1人
抽/穿芯：1人
出板：2-3人
清模 涂油：1-2人
以标准年产50万㎡产能为例，单线人工配置8-10人（仅供参考）
4.M09轻质墙板自动化生产线就近案例
想要生产出优异的内墙发泡轻质隔墙板就尽管放心的购置玛纳M09轻质墙板自动化生产线这款制造神器，问世这么多年，客户案例数不胜数，如果不是好产品又怎能俘获这么多的信赖者，期待新老客户购置体验。
