众所周知，近几十年，中国房地产业、建筑业取得了举世瞩目的发展与进步，但是，绝大部分住宅和建筑的建造方式仍以现场浇筑为主，装配式建筑比例和规模化程度较低，与发展绿色建筑的要求以及前沿建造方式相比，还有很大差距。2016年国家出台了系列“装配式建筑行动方案”及明确规定，这些督促性的文件及措施积极促进了建筑业向更高层次的方向发展。
装配式建筑-预制水泥隔墙板应用广泛
预制水泥隔墙板可谓是装配式建筑中的重要组成部分，满足框架结构的内外维护墙体需要。那么，预制水泥隔墙板生产离不开生产它的好设备-新型轻质墙板机设备。一起来认识它：
1.新型轻质墙板机设备-M09轻质墙板生产线
M09轻质墙板生产线是郑州玛纳在原始创新研发的成组立模技术的基础上，采用立模法机组流水工艺生产，使用玛纳多项技术做支撑，大规模集成式标准化设计，自动化程度高，生产效率提高50%，减少操作工人50%，主要满足投资者高品质、大规划、高收益、高度机械自动化生产的需要。
M09轻质墙板生产线专注专业水泥类隔墙板制造，它也是郑州玛纳引以为傲的一条成熟的墙板自动化生产线，受到建材部门认可，得到广大投资“预制水泥隔墙板”项目的企业和个人的信赖。
2.新型轻质墙板机设备-M09轻质墙板生产线相关简介
①生产新型轻质预制水泥隔墙条板：水泥陶粒蒸压隔墙板、硅镁加气隔墙板、GRC隔墙板、发泡水泥隔墙板、菱镁隔墙板
②成型技术：采用成组立模成型技术，机械化模腔6面成型，成型主机精良不漏浆
③产能：标准单线年产50万-100万㎡，直接操作工人约需10人左右，工作时间8-12小时
3.新型轻质墙板机设备-M09轻质墙板生产线主要设备及功能简述
①玛纳第三代不漏浆成组立模--采用玛纳不漏浆技术，机械化模腔成型，成型精密度高，一次成型12块墙板，立模主机可实现液压开/合模(端模、侧模)，含机械行走机构，含独立液压泵站，实现遥控控制。
②玛纳第三代液压抽芯机--采用玛纳大抽拔力变量控制技术，实现大吨位抽芯，采用液压变量泵站系统，实现与成组立模成型主机定位，与芯管对接和分离，完成一次性抽/穿芯，拒绝死管。
③自动布料机
采用成组立模成型主机上开口布料形式，实现与成组立模主机定位，完成在成组立模上方可控布料、均匀摊铺。
④上压振动成型机--它是由一套上成型定位机与抹面机构配合，实现料浆浇注完成后由抹面机定位于成组立模上面，下压振动压合、抹面成型。
⑤推板/接板/合板/翻板机构--成组立模主机从终养护室驶出后，进入出板工位，与推板机构定位，成组立模主机自动开模，推板机与立模对位，将墙板推入接板/合板/翻板机，并在此过程中实现立模隔板部分清理，完成底边模归位，墙板进入合板/翻板机，将墙板(含底模)合拢在一起，分6块墙板为一组，然后进行翻板、打包，供叉车运入成品堆场。
⑥摆渡车--实现成组立模的轨道工位转换，采用变频行走，含液压泵站，通过液压系统与相关轨道精准定位，实现无线遥控控制。
⑦集约式低耗能养护室--采用鳞片高效散热器进行换热，热源可采用热水或蒸汽，实现养护室门的可控开合，每个养护室内实现3点温控，含电控、自动测温控温、照明。
⑧净面机--这一项重要应用在非布网/筋中使用，配合浇注工位，主要实现对板材表面震动净面。
4.新型轻质墙板机设备-M09轻质墙板生产线成功案例众多
M09轻质墙板生产线是郑州玛纳的M系列成组立模类墙板生产线之一，自问世以来收获了众多铁杆用户，成就了众多投资“隔墙板”项目的企业和个人。成功案例数不胜数，这里分享2个就近案例：
玛纳*客户-水泥陶粒墙板-单线标准年产100万㎡
玛纳*地客户-方孔陶粒板-单线标准年产100万㎡
优质的预制水泥隔墙板只有专业的预制水泥隔墙板生产设备才能造就出来，它就是目前国内外较为成熟的玛纳M09轻质墙板自动化生产线，也是国内新型轻质墙板机设备之一，自动化循环生产轻质墙材，可实现24小时不间断生产。您可以趁着如今“轻质隔墙板”的量大需求之势，购置郑州玛纳的M09轻质墙板生产线，过来分杯羹!与郑州玛纳携手合作定能让您收益多多!更多预制水泥隔墙板生产设备信息可通过郑州玛纳官网或公众号了解，亦可到郑州玛纳公司及工厂莅临考察，专车专人接送您。
