装配式建筑的主体构件在工厂预制、现场拼装，它可以大大改善工人的劳动条件，减轻劳动强度，提高劳动生产率;既有利于科学管理和文明施工，又可加快建设速度。装配式建筑的3种主流结构形式：装配式混凝土结构、装配式钢结构、装配式木结构。目前应用较为广泛的是装配式混凝土结构。

装配式轻质墙板墙截面内部是由多个排列均匀，间隔一定间距空心孔状形式和填充一定厚度保温材料夹层形式构成，具有轻质、保温、隔声、防火、抗震等功效，是建筑业广泛所使用的预制产品，标准规格有3000×600×90mm、3300×600×120mm等。

一、装配式墙板的优点：

与传统现浇建筑相比，装配式墙板具有以下优点：

(1)产品质量优，生产效率高，可进行大规模生产，形成市场化产品。

(2)节约劳动力，改善施工环境，缩短施工工期。

(3)节省材料、节能环保，可现场开槽、预埋管线。

(4)模数化设计，延长建筑寿命。

二、玛纳公司装配式墙板生产线设备简单介绍

生产线整体采用自主研发的新型成组立模装备，实现了模具自动开合，机械上面成型，自动抽芯穿芯，自动出板等功能，主要满足用户大规划、高品质、高度智能化的产品需要。

本生产线主要生产各类新型轻质条板： 蒸压陶粒墙板、发泡水泥墙板等各类装配式内隔墙条板。单线产能：100万m²/年，单线单班用工：人工14人-16人/班。

装配式墙板生产线核心设备如下：

1. 成组立模

自行走速度10米/分，每台成组立模一次可生产12块墙板(100mm厚)或8块墙板(200mm)，能与其他辅助设备精确定位。立模由底架、隔板、加热管(选配)、端模、活动下边模、电气控制系统组成。

成型精度高，立模可实现在固定工位液压开模/合模(端模、侧模)，含机械行走机构，实现无线遥控控制。

2. 布料机

布料机由外机架、布料斗，闸门、振动器、行走机构，液压系统、电气系统组成。采用螺旋搅叶和振动器辅助落料，确保料浆下落平稳;上料口宽大，进料很清洗方便。

3. 上成型机

上成型由外机架、液压系统，整体上面成型架，振动电机，油缸组成，下压时振动，确保上成型条下压到位，使产品的第六个面也变成了模腔成型。

4. 抽芯机

由机架、定位系统、液压系统、穿抽芯系统和电气控制系统组成。实现大吨位抽芯(最大抽拔力可达300吨)，采用液压变量泵站系统，实现与成组立模定位，与芯管对接和分离，完成抽芯、穿芯功能。

5. 开合模机

开合模机由底架、升降架，端模开合机构，侧模开合机构，液压系统、电气系统等组成，动作可靠平稳。

6. 推板机

推板机由外机架、小车、推头、电机行走系统、下边模回收系统等组成。

在推出墙板的过程中，推头上固定的刮板对模腔有清理功能;墙板翻转打包后，下边模可由推头前面的下边模回收系统拉回模腔，实现下边模自动归位。

7. 翻板机

翻板机由底架、翻转架、底边模固定座、液压系统、电气系统等组成。

此翻板机可配合推板机实现下边模归位;翻转架可二次翻转，实现墙板180度翻转，利于转运和存放。

8. 摆渡车

摆渡车实现成组立模的轨道工位转换，采用变频行走，含液压泵站，通过液压系统与相关轨道精确定位，电气采用无线遥控控制。

三、装配式墙板生产线客户现场图片展示

四、我公司还可以为您提供以下服务：

公司提供成套生产工艺、材料配方、厂房设计方案、市场可行性报告等资料。

公司负责设备安装、调试、协助客户正常可生产。

厂家提供生产线定制服务，客户可自由组配、选择。

及时传递行业政策，确保客户紧跟市场发展方向。