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GRC轻质隔墙板的性能优势与施工工艺

1. GRC轻质隔墙板的优越性

(1)节能,环保。

生产轻质隔墙板使用大量粉煤灰,不用黏土,保护耕地的同时又利用了工业废渣,变废为宝。使用快硬特种水泥,既免烧又免蒸,综合能耗低,是典型的节能产品。生产过程不排放废气、废渣、废液,无任何污染,是典型的环保产品。

(2)重量轻,抗震性能好。

墙板空心率在30%左右,板厚90mm,面密度不大于48kg/m2,单块墙板重量不超过90kg,两个人很轻松就能抬动,运输、搬运、安装都很方便。由于墙板自身轻,减轻了楼体重量,而且墙板顶端是安装在凹形槽内,与楼板联为一体,所以抗震性能优于一般砖墙。

(3)施工方便。

墙板可锯、可刨、可钉、可钻,施工方便快捷,工期大大缩短,人工费用大为降低。表面能贴瓷砖,面砖、壁纸,能粉刷各种油漆、涂料,粘合力强,不易脱落。

(4)保温隔热,防火、防水性能好。

由于是空心板,加上采用膨胀珍珠岩做轻骨料,所以既保温隔热又隔音;又由于原料全部经高温处理,所以耐酸碱腐蚀,不怕火,不怕潮,遇水后不变形,用于卫生间,厨房做隔墙效果更佳。

(5)工程造价低,综合经济效益好。

隔墙板厚度在90mm、120mm之间,所以使用面积可提高13%以上,加之楼身重量减轻使基础处理费用降低、施工工期缩短等,综合经济效益提高。

2. GRC轻质隔墙板的施工控制要点

(1)对施工准备阶段工具的质量控制:针对GRC板在施工前,需要准备相应配套的材料,如,门窗配套框板凳材料等,同时还要准备相应的工具,如,“U”和“L”型卡具(用于临时固定使用)、撬棒、板锯、灰刀、木楔等配套工具。另外,还要根据图纸要求,在墙面及顶棚上标注出隔板墙的位置(吊顶房间还需标注出吊柱和吊梁高度)以及门窗位置。

(2)对施工作业面清理的质量控制:在施工过程中会产生相对的垃圾和废料,对GRC板材的施工都具有一定的影响。为了施工的顺利进行,及时清理隔墙板安装部位的清理工作是必不可少的。将顶棚、墙面以及柱面凸出的砂浆块等杂物进行剔除,在用清水冲洗上部的浮灰和砂子,经过晾干后,在检查该部位的平整度,对于高低凹陷处的部位应该进行找平,以保证楼地面的平整。

(3)对板材定位的质量控制:根据相应的施工图纸,安装隔墙板处,也就是柱侧面、地面、天棚、梁底面等部位标注出与板材厚度相等的两条平行墨线,同时标出门(窗)洞口的位置,还要在地面上距平行线的一侧墨线10cm处绘制出一条平行于墙的标注线,作为检查控制线,在安装完毕后经行对隔墙板的位置的校核。

(4)对施工安装过程的质量控制:在进行“U”型卡具安装时,应该线对照图纸和实际尺寸进行相应的排板计算,同时对门(窗)洞口及转角部位不足整板的余量位置,按照实际情况,进行现场二次加工,板材的长度按相应高度尺寸减去3cm进行截取,最后在梁底及天棚的定位线内安装“U”型卡具。

板材安装过程,条型板在安装时应先将其粘结面用配套粘结剂进行预先涂抹,待全部抹实后,两侧在做成八字型的角。在吊梁下部,标注线的位置上用膨胀螺栓将“U”卡具固定牢固,在对板材进行配套安装。

  本文仅作为学习交流,请勿用于商业用途。

  

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