“十三五”期间，江苏省将以创新驱动、转变发展方式，推进供给侧结构性改革为主线，以节能减排、结构调整和转型升级为重点，以建筑产业现代化和绿色建筑需求为导向，以城镇化建设、城乡危房改造为契机，坚持以科技进步和自主创新为支撑，把城乡“禁粘”和新墙材适应新的建造方式作为主要任务，把推进装配式建筑发展、推进砌体自保温一体化作为重要方向，推进全省墙材革新工作再-L新台阶。根据《规划》,“十三五”期间，江苏省将重点发展以下产品及技术：
重点发展预制装配式墙板(体)，采用标准化接口设计，配筋布设、混凝土浇注、制品养护等机械化自动化程度较高，年生产规模在20万立方米以上的工业自动化生产线;结构与保温隔热功能一体化设计，年生产规模在10万立方米以上的工业自动化生产线。
重点发展利废烧结保温砌块(砖)、复合保温砌块(砖)[传热系数须小于1.0w/(㎡·K)]，采用70型以上挤砖机、余热烘干窑(室)、原料经过精细化处理(有陈化库)、配料自动计量、自动码卸坯、自动控温、大中断面(4.6米以上)的标准隧道窑，年生产规模8000万块标准砖以上生产线，原料中掺有煤矸石等采选矿废渣和粉煤灰、淤泥、建筑垃圾、污泥等其他废渣及农作物秸秆，其合计重量掺量比在80%以上。鼓励企业积极消纳利用当地上述废渣。
蒸压加气混凝土板，采用4.8米以上切割机、自动翻转去皮、余热回收利用系统，双班年生产规模在20万立方米以上的全自动化生产线。
石膏砌块，采用立模浇注、液压顶升、带烘干的生产工艺，单线年生产能力在25万平方米以上，年生产规模在100万平方米以上。
建筑隔墙用保温条板等条板类产品采用机械化生产，单线年生产规模在15万平方米以上;玻璃纤维增强水泥外墙板，采用机械化喷射成型工艺，年生产规模在20万平方米以上;石膏空心条板采用机械化生产，年生产规模在25万平方米以上;纤维水泥夹芯复合墙板，采用成组立模生产工艺，年生产规模在50万平方米以上;建筑用金属面绝热夹芯板等，采用机械化自动化生产线，年生产规模在50万平方米以上。
混凝土复合保温砌块(砖)[传热系数须小于1.OW/㎡·K]，采用40kw以上；功率成型机、自动计量配料、自动化复合、清洁能源或余热利用养护室(窑),单班年生产规模10万立方米以上的生产线；鼓励企业积极消纳利用当地建筑废物、垃圾焚烧炉渣等，并采用以上工艺生产再生骨料混凝土砌块(砖)。
