泡沫混凝土是在以水泥为主要胶凝材料、集料(若需要)、外加剂和水等组分共同制成的料浆中，以物理方式或化学方式引入气泡，经混合搅拌、浇筑成型、养护而成的轻质多孔混凝土。泡沫混凝土含有大量独立、封闭、微小的气孔，是一种利废、环保、节能、低廉且不燃的新型建筑节能材料。
但因其自身的组成和结构特性，存在强度偏低、脆性大、易开裂、吸水率高、干缩大等问题，限制了它的广泛应用。化学发泡泡沫混凝土通常用于制备板材类预制件(外墙保温板、复合夹芯墙板等)，然而其存在脆性、开裂、较低的抗折强度，限制了板材尺寸的进一步增大，对于其主要产品泡沫混凝土保温板来说，尺寸通常为长300mm*宽300mm，仅为聚苯板的1/8，施工效率低的缺点严重影响其工程应用。此外，泡沫混凝土自身的脆性使其制品经常出现缺棱掉角，甚至开裂现象，同样是亟待解决解决的技术问题。
本次试验通过在化学发泡泡沫混凝土基体中引入高耐碱玻璃纤维，研究其对泡沫混凝土抗折、抗裂等物理力学性能的影响，探索利用高耐碱玻纤改善泡沫混凝土工程应用性能的可行性。本试验通过掺入PP纤维、高耐碱玻璃纤维，在相同体积掺量的情况下，对比测试两种纤维对泡沫混凝土性能的影响。
耐碱玻璃纤维具有很高的拉伸强度和弹性模量、良好的化学稳定性和热稳定性、抗老化、抗碱性等特性，可广泛用于增强水泥基材料。耐碱玻纤可以大大增强泡沫混凝土的抗折强度、降低泡沫混凝土的收缩值。掺入泡沫混凝土玻纤的物理发泡时最佳长度为9mm，化学发泡6mm效果最好，物理发泡最佳体积掺量为6g/L，掺入玻纤后，收缩值比空白样减少36%，比同体积掺量的聚丙烯纤维减少19%。玻纤掺量过多，长度过长都会产生分散不均，对泡孔结构造成破坏，对材料力学性能产生负面影响。
