现有的隔墙板挤压机容易出现如下的问题：
一、由于现有隔墙板对骨料直径有着严格的要求，骨料直径一般不允许超过5mm，因此产出的成型的隔墙板重量往往相对较大，难以达到轻质隔墙板的要求；
二、现有隔墙板挤压机在隔墙板成型时，机器的后面必须有专人负责挡板，而且这种方式容易造成挡板变形；
三、目前用于固定螺杆的轴承采用的是球轴承，容易损坏，设备寿命低，维修成本高，隔墙板的生产效率低，另外，轴承损坏后的维修会浪费许多混合料。
四、现有隔墙板挤压机通过振动器进行挤压混合料，隔墙板密度往往通过经验确定，准确率很低。
为解决现有技术中缺陷，本实用新型提供了一种隔墙板挤压机，减小了产出板的重量，延长了设备的使用寿命。
本实用新型公开了一种隔墙板挤压机，包括机架、电机、齿轮箱、螺杆、料斗及振动器,电机设在机架的上侧顶部，料斗固定于机架上侧，电机与齿轮箱通过链条传动，齿轮箱通过压力轴承与螺杆连接；机架尾部设有与机架一体制成的挡板，还包括设于机架内的配重块，配重块设于料斗与挡板之间。
通过链条传动替代现有技术中的皮带传动，避免了丢转现象的产生，保证了电机输出能够被充分利用，进而节约了能源；机架内的配重块，保证了制成的隔墙板达到最佳密度和最好挤压的效果；压力轴承受力不易损坏，减少维修成本；与机架一体制成的挡板，使轻质隔墙板减少变形，不需要工人手动操作挡板，降低了工人劳动强度。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型螺杆的螺距远、角度大，可通过直径为20mm的混合料，因此隔墙板成型时重量较轻，产出的隔墙板强度高，自动化效果好，节约能源。而且延长了设备的使用寿命，维修率相当于现有隔墙板挤压机的四分之一，提高设备使用率，节约混合料，降低产品成本。
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