充分利用粉煤灰、矿渣、炉渣等工业废料，应用于厂房等建筑的墙体工程中以取代粘土砖，节约耕地及劳动力，这是一项具有社会、经济意义、符合我国社会主义建设总路线的工作。但是从过去一些工程实践来看，在工业厂房中采用粉煤灰矿渣混凝土墙板，墙体造价比砖墙(包括地基梁、圈梁、墙加筋等项)高，阻碍了这类结构进一步推广。因此改进结构，降低造价，是当前需要解决的问题。
墙板的生产制作和运输
粉煤灰水渣混凝土墙板在北京市住宅装配公司构件厂生产，用一组(七块)钢立模制作。
1.材料
粉煤灰：石景山发电厂废料。
生石灰：周口店出产块灰，经粉碎成15~30毫米后，由小钢磨磨细，细度为4900孔/cm2，筛余量不大于30%，消化温度60℃以上，消化时间半小时，有效CaO达50%以上(一般超过60终)。
石膏：北京化工一厂生产电石的废石膏(氟石膏)，细度为1000孔/cm2，筛余量小于5%。CaSO4的含量不小于50%，游离H2SO4不大于1%。
水渣：首钢出产，容重，γ>1050公斤/米3，粒径绝大部分小于20毫米，呈黑色。
钢筋：现有钢筋16Mn钢10~12，屈服强度2800公斤/cm2。主筋外涂一层石灰沥青乳剂防锈。
2.生产工艺
混凝土配合比：
胶结料配合比为：
粉煤灰65%
生石灰30%
石膏5%
每m³混凝土材料用量：
水320公斤
胶结材500公斤
水渣块900公斤
水灰比：0.64
胶结料粉煤灰、石灰粉、石膏粉先在轮辗机上轮辗3分钟(水灰比0.34)，再与水渣混合，在强制式搅拌机上搅拌1分钟，水灰比0.6(包括上述0.34)，塌落度0~2厘米。
浇注成型是在钢制的成组立模上进行的。
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