1.生产石膏制品
磷石膏的主要成分为二水石膏（CaSO4•2H2O），是CaSO4-H2O系统中的一种石膏相。目前，CaSO4-H2O系统中公认的石膏相有5种形态、7个变种，在不同温度条件下可以发生晶型转变。二水石膏在不同温度下煅烧可得到半水石膏、Ⅲ型无水石膏和Ⅱ型无水石膏3种石膏脱水相，以半水石膏为主要成分的脱水石膏也称为建筑石膏。半水石膏加水后立即溶解，与水反应生成二水石膏，由于二水石膏的溶解度小于半水石膏，在半水石膏的过渡饱和溶液中水化产物二水石膏晶核大量生成、长大，晶体之间相互接触、连生，相互交织在一起成一整体，产生强度。
因此，可以看出二水石膏既是制备建筑石膏的原材料，也是建筑石膏水化的最终产物。
利用磷石膏生产石膏制品类新型墙体材料，首先是制备建筑石膏粉，然后以建筑石膏粉为原料生产石膏制品，比如利用磷石膏生产石膏腻子、石膏砌块和石膏板均属此类。
2.生产水泥混凝土制品
利用磷石膏生产水泥混凝土制品类新型墙体材料，比如混凝土实心砖或多孔砖，可直接利用原状磷石膏，同时加入粉煤灰、矿渣、石灰和水泥等制成复合胶凝材料后，再生产其制品。原状磷石膏（CaSO4•2H2O）本身无胶结性能，但可作为粉煤灰、矿渣的硫酸盐激发剂，与其中的活性Al2O3反应生成钙矾石。但用量有限，主要取决于粉煤灰和矿渣中活性Al2O3的含量。利用磷石膏生产水泥制品类新型墙体材料，产品的力学性能符合要求，最大的问题是产品的体积稳定性。
3.生产硅酸盐混凝土制品
在生产蒸压加气混凝土时，通常需要加入石膏调节剂，一方面用于抑制石灰消解过程，延缓料浆的稠化速度，使之与发气速度相匹配，另一方面，与铝酸盐反应，生成水化硫铝酸钙，促进坯体硬化，提高进釜前坯体的强度。作为生产蒸压加气混凝土的调节剂，可以直接使用原状磷石膏（二水石膏），但石膏掺量过大，对料浆浇筑的稳定性产生不利影响，掺量一般以钙质材料的10%为宜。
利用磷石膏生产蒸压制品，虽然胶凝材料的水化反应在蒸压条件下进行的更快，但与生产水泥混凝土制品一样，也应注意其延迟钙矾石膨胀开裂问题。
推荐文章：
