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轻质陶粒隔墙板配方-轻质隔墙板材料组成

一、轻质陶粒隔墙板简介

蒸压陶粒混凝土墙板是非承重内墙隔墙板,内部设有双向钢筋,采用二次高压蒸汽养护,具有轻质、高强、抗冲击、抗裂、隔音、隔热、防火、防水、施工方便、造价低廉等优点,与加气混凝土砌块砌体相比,可节省工程造价约10%,节约工期50%。

二、轻质陶粒隔墙板配方

90mm厚GRC墙板配比

陶粒: 0.06立方

水泥: 25kg

粉煤灰: 9~11kg

大沙: 5kg

120mm厚墙板各项增加30%

三、轻质隔墙板材料组成

3.1 陶粒

陶粒就是陶质的固体颗粒。其外形大多为圆形或椭圆形球体。陶粒表面是一层较硬的表层壳,这层外壳为陶质或釉质,正是这层表层壳使的陶粒拥有了保温隔热的性能,并且使得陶粒有较高的强度。陶粒可以做为建筑材料中的粗骨料从而取代用于拌制混凝土当中的碎石或卵石等粗骨料。陶粒的粒径一般为5~20mm,最大的粒径为25mm。

3.2 水泥

《轻骨料混凝土技术规程》(JGJ51-2002)中规定,轻骨料混凝土所用水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB175)的要求。

3.3 矿物掺合料

在配置轻骨料陶粒混凝土中加入矿物掺合料取代部分水泥,一方面可以起到节约经济的效果,另一方面也可以利用矿物掺合料的填充效应和火山灰效应,这样不仅能够增加矿物掺合料的活性,减少水泥用量,降低水化热,而且还能够改善混凝土的内部结构,能够起到增强混凝土的后期强度与多种耐久性能的作用。

3.3.1 粉煤灰

粉煤灰属于火力发电厂排放出的烟道灰,大部分是直径以μm计的实心和(或)中空玻璃微珠以及少量的莫来石、石英等结晶物质所组成。

3.3.2 粒化高炉矿渣

粒化高炉矿渣是经过粉磨细化后使水淬粒化高炉矿渣符合规定细度的一种粉体材料,它不但能够用在等量取代水泥熟料的工艺中从而进行高掺量的矿渣水泥的生产,而且也可作为配置混凝土的掺合材料取代部分水泥。

3.4 细集料

轻骨料混凝土所用普通砂应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-2006)的要求。细集料的品质不仅会对新拌混凝土的工作性能有影响,而且最终还会影响混凝土到力学性能。

配置轻骨料陶粒混凝土的细集料可采用河砂与机制砂。

3.5 减水剂

聚羧酸系高效减水剂PCA-R

减水剂能够用于提高混凝土拌合物流动性。其实质是一种表面活性剂,由一端是易溶于水的亲水基和另一端难溶于水的憎水基组成。其作用机理主要为以下两个作用:

3.5.1 分散作用

3.5.2 润滑作用。由于存在于减水剂中的亲水基具有很强的极性,因此水分子就会与吸附在水泥颗粒表面的减水剂亲水基形成一层稳定的溶剂化水膜,而这层水膜的润滑作用非常好,可以有效的降低水泥颗粒间的滑动阻力,从而使混凝土流动性进一步提高。

四、轻质陶粒隔墙板设备推荐

玛纳陶粒混凝土墙板生产线是在成组立模成型工艺基础上,经原始技术创新研制出的新型陶粒混凝土墙板生产设备。该线具有成型精度高、技术成熟稳定、自动化程度高节省人工等优点,单线年产能50万平方米/年,需人工6-10人。陶粒混凝土墙板生产线整体做特殊的防腐处理(可选),使用寿命长,成型精度高,密封严密防止漏浆,液压动力。

五、玛纳公司简介

玛纳始终坚持“以科技求生存,以创新求发展“的宗旨。先后与中国建筑材料研究总院、清华大学建筑设计研究院、郑州大学、同济大学等科研机构、高等院校建立了长期的合作关系,同时注重引进、培养各类专业技术人才,建立了一支理论扎实、技术服务能力很强的专业化科研队伍。现有员工112人,专职研究与试验发展人员数有22人,占总人数的19.6%,高级职称人员5人,工程师2人,硕士1人,博士1人。

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