EPS轻集料混凝土(Expanded polystyrene lightweight aggregate con-crete)，是以EPS颗粒部分或全部取代混凝土中的砂、石集料配制而成。根据取代量不同，可配制不同密度(500～2200kg/m3)和强度的混凝土。与普通混凝土相比，EPS轻集料混凝土导热系数小、抗震性能好，不仅造价低，而且循环利用废弃材料。
陶粒混凝土是用陶粒替代部分粗骨料的混凝土，密度小、可以用于维护结构，相对强度高、可以用于承重结构，隔热保温且耐火、抗冻。目前常被用于高层、超高层建筑、桥梁建筑、海上建筑及大跨度建筑的建设中。
EPS轻集料混凝土用水泥胶结再生或原生EPS颗粒及细集料，并掺加一些外加剂(引气剂，氯丁胶乳及减水剂等)而成。其配制基本原理是：混凝土的密度最小，强度达到施工要求，满足热工及变形性能等。根据这个原理，选择粒径较小的EPS颗粒，高标号水泥，保证其和易性与匀质性。还可以使用矿物掺和料取代部分水泥，有效降低水泥砂浆与骨料的密度差，减少分层离析，提高密实度，从而提高整体的强度。
陶粒混凝土用陶粒替代粗骨料，以水泥为胶结料，并掺加一些外加剂(减水剂等)而成，不同陶粒制成的混凝土又有其不同的特性。在配制过程中，在满足热工、变形性能，弹性模量等条件下，用较小的水灰比，以减轻陶粒的上浮，并且提高其强度。
EPS混凝土与陶粒混凝土的力学性能
1. 抗压强度
EPS轻集料混凝土的强度较低，通过优化骨料粒径级配，添加减水剂，有机添加剂(氯丁胶乳等)及无机掺和物(微硅粉及粉煤灰等)来尽量提高混凝土的抗压强度。各个因素的作用机理如下：
聚苯颗粒的粒径，掺和量及加工方式对抗压强度都有一定的影响，粒径较小的颗粒比较有利于与胶体的粘结，但颗粒越小，成本越高，符合最佳技术经济效益的EPS颗粒粒径尚待研究。随着聚苯颗粒的增加，混凝土的密度和强度都减小。
微硅粉的颗粒较小，填充在水泥浆体中，增加其粘稠性，改善界面情况，因而能提高混凝土的强度。在EPS掺量不变时，微硅粉掺量的增大提高EPS混凝土抗压强度。但随着EPS掺量的增大，其提高幅度降低，当EPS体积掺量为55%时，仅提高了8%左右。
影响陶粒混凝土强度的因素主要有：砂浆，陶粒强度，水灰比以及陶粒的含水率。提高砂浆的强度，增加包裹陶粒表面的强度，在一定范围内，混凝土的强度随砂浆强度的增加而增加;陶粒强度是影响强度的关键因素，不能依靠提高水泥掺量提高混凝土的强度，配置高强混凝土时采用高强陶粒;水灰比是影响强度的主要因素，要提高混凝土的强度，就应降低水灰比，水灰比的降低导致混凝土拌和物和易性差，以致影响混凝土的搅拌、振捣、成型等。陶粒的多孔结构使得它的含水率影响混凝土的强度，干燥的陶粒能提高强度3~8%。
2. 劈裂抗拉强度
随EPS的体积的增加，劈裂抗拉强度减小，当其体积增长到一定程度的时候，混凝土破坏的时候不显示脆性，EPS颗粒的减小有利于劈裂抗拉强度的提高，掺入微硅粉也能提高EPS轻集料混凝土的劈裂抗拉强度，当EPS含量较高时，这种效用就更明显。
与普通混凝土相比，陶粒混凝土的劈裂抗拉强度相近，加入钢纤维后，陶粒混凝土的抗拉得到了明显的改善，其劈裂抗拉强度值的提高率最大为77.31%。
3. 抗折强度
陶粒混凝土的抗折性能优于普通混凝土，在对陶粒混凝土抗折强度要求较高时，常添加钢纤维和聚丙烯纤维。在单独添加钢纤维的陶粒混凝土中，未掺钢纤维时，初裂强度即是抗折极限强度;掺入钢纤维后，由于钢纤维对混凝土基体裂缝前和裂缝后有双重阻裂效应，从而抗折极限强度比抗折初裂强度有更大幅度的提高。另外在陶粒混凝土中加入EPS，随着EPS含量的增加，混凝土的抗折强度有所提高。
