装配式隔墙板是一种工厂化预制的建筑部品，是提高我国装配式建筑装配率和墙体非砌筑率的重要新型墙体材料，具有自重轻、成本低、安装效率高、保温隔热等优点。由于装配式隔墙板受原材料配比设计、配套材料、成型工艺、安装工序、结构荷载等作用，工程应用中产生裂缝的现象日益增多。
1. 装配式隔墙板分类
装配式隔墙板按照构件类型分为普通板、门窗框板、异形板，按照断面构造特点分为复合隔墙板、实心隔墙板、空心隔墙板。
1 复合隔墙板夹芯复合板(金属面夹芯板、非金属面夹芯板)
2 实心隔墙板加气混凝土板、陶粒混凝土板
3 空心隔墙板灰渣混凝土空心板、石膏空心板、硅镁加气混凝土空心板
2. 裂缝控制要点
关于隔墙板的裂缝控制，我公司结合多次与相关墙板生产安装企业交流并实地调查裂缝现象，特提出以下裂缝控制要点和措施:
1)墙板生产堆放和养护
大部分企业墙板的生产在室内车间，产品的堆放却在露天，且没有采取相应的遮蔽阳光和雨淋的措施。以水泥聚苯颗粒浆料板(GRC板)为例，产品的生产多以立模方式成型，在浇筑浆料时，易产生离析和聚苯颗粒上浮，导致墙板整体密度不均匀，使得墙板在长度方向上产生“脚重头轻”现象，进而引起墙板端部两侧的强度不一致，在安装过程中遇到梁、楼板等上部荷载作用时，“头轻”墙板的端部易产生梁、楼板等处的裂缝问题。因此，企业应加强生产成型工艺的改进，宜采用平模方式成型。墙板成型模具企口处宜采用水性脱模剂，因为油性脱模剂易产生板企口处与填缝材料粘结性能差等问题，极易造成板与填缝材料部位的开裂现象。养护方面，墙板生产的原材料大多以水泥作为胶凝材料，水泥经过水化产生强度，且强度的发展在3～7d内最快，28d基本稳定。因此，在夏季炎热和冬季寒冷季节，加强墙板的脱模时间、养护时间和出厂时间的要求和规定尤为重要，特别是在夏季，由于气温较高，水分蒸发速率快，可能会影响水泥水化进程，墙板脱模后宜采取适当地间隙洒水养护，有利于墙板强度的增长和稳定。产品的堆放宜采取相应的遮蔽措施，不宜露天直接堆放。
2)墙板填缝配套材料的选择和施工
墙板拼缝处裂缝的产生与填缝配套材料的应用有密不可分的联系，普通水泥砂浆由于刚度大、干燥收缩值大、弹性模量小、保水性低等特点不适宜作为墙板填缝的配套材料。许多企业在选择配套材料的问题上存在众多不足，例如一些企业虽然采用了保水性较好的聚合物砂浆，但还是出现不同程度地开裂问题。现阶段，墙板配套填缝材料的选择离不开砂浆，在综合优化砂浆性能的基础上，宜选择具有微膨胀(补偿收缩)、柔性、保水性良好等特点的专用砂浆，对提高墙板和专用砂浆的结构协调性具有重要作用，而这一点，现有的相关研究和企业存在不足。配套抗裂增强材料选择时，耐碱网格布的单位面积质量宜在60～100g/m2，不宜选择大于160g/m2的耐碱网格布，因为单位面积质量越大，耐碱网格布越硬，易翘曲，会产生不易抹平等现象，对于薄层填缝专用砂浆的抗裂增强作用就会削弱，甚至加剧拼缝处的开裂，这也是很多企业容易忽视的。另外，填缝配套材料的施工应注意工艺、工序、时间的协调。
3)墙板饰面配套材料的应用问题
墙板的裂缝问题大多是在建筑室内装修完成后出现，通过现场实地调查发现，一些内墙部位墙板与填缝材料并没有发生开裂问题，而仅仅是涂装层的开裂，即腻子层和涂料层的开裂，这种开裂现象与涂装层配套材料特别是腻子层材料性能有关。众所周知，建筑内墙用腻子和建筑外墙用腻子是不同的，建筑外墙对腻子耐水性和柔韧性的性能要求较高，一般采用柔性腻子，而建筑内墙更多采用普通腻子，普通腻子基本没有柔韧性，遇到轻微的应力应变作用时，极易发生饰面层的开裂问题，而出现该种裂缝是墙板裂缝现象中最多的。因此，针对墙板涂装材料应用时，应注意腻子饰面配套材料性能和墙板的匹配性。
4)结构部位的柔性连接处理
梁、柱等结构部位出现的裂缝现象，与建筑结构自身的变形和荷载作用有关，墙板在这些部位拼装时除了采用连接件、卡件等进行结构的可靠性连接外，宜采用填补一定厚度的柔性材料如喷涂聚氨酯、橡塑板等，来缓冲和释放结构部位与墙板之间的应变能，进而削弱或避免该部位发生墙板裂缝的可能性。
