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预制混凝土墙板生产工艺

  预制混凝土墙板是在工厂或现场预先浇筑成型的半成品或成品墙板,待墙板混凝土强度达到一定要求后再运至施工现场直接安装的预制构件。预制混凝土墙板按构造形式不同分叠合墙板和实心墙板两种,两种预制墙板在国内都有应用, 但两者在诸多方面存在较大差异。

  叠合墙板和实心墙板在生产、运输、施工过程中的技术经济性及两种墙板的材料成本。其中,在生产阶段,相比实心墙板,叠合墙板所需人工少、生产效率高、构件质量稳定性好;在运输阶段,当墙板总厚度相同时,叠合墙板的运费是实心墙板运费的一半,降低了运输成本;在施工阶段,采用叠合墙板比实心墙板节省塔吊租赁费,且叠合墙板现场安装精度要求较低,工人更易操作。同时,对比叠合墙板与实心墙板的材料成本发现:叠合墙板的材料成本大约只有实心墙板的一半。

  叠合墙板生产工艺:模板清理→放线支模→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→绑扎钢筋→混凝土浇筑→翻转→养护→脱模起吊。

  实心墙板生产工艺:模板清理→放线支模→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→脱模起吊。

  预制混凝土墙板是装配式建筑的重要部件,对建筑空间起着围护、分隔、装饰和承重等作用,它克服了传统墙体浪费模板和质量不易管控等问题,也提高了施工效率。叠合墙板与实心墙板作为预制混凝土墙板的两种主要类型,在国内都有一定的应用:当采用实心墙板时,可提高建筑预制率;当采用叠合墙板时,在保证相同装配率的情况下,可节省预制装配式建筑的总成本和相关资源消耗,保证工程质量。

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