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石膏轻质隔墙板的配方与生产工艺

我国禁用粘士、页岩实心砖后,建材市场出现了多种非承重隔墙板,采用多种方式生产,特别是以石膏为主料的轻质隔墙板虽有面市,因生产工艺和方法不适当,生产能力低,产品质量不稳定,劳动强度大。

本新法连续石膏轻质隔墙板生产方法可以克服以上缺点,达到产品质最稳定可靠,综合性能指标高于国内同类产品。

石膏轻质隔墙板技术方案:

1、石膏轻质隔墙板的配方(按面密度计):

石膏(普通石膏、化学石膏) 42~48
膨胀珍珠岩(密度为50~80kg/m³) 3~5
纤维(锯末、谷壳、秸秆) 0.3~0.5
18~22

2、连续化生产石膏轻质隔墙板的设备为连续石膏轻质隔墙板旋推式成型机,其旋推压力为1~2兆帕。

上述配方中石膏可用普通石膏,也可用化学石膏,膨胀珍珠岩要求50~80kg/m³的密度,按该比例生产的产品具有最佳的保温、隔热、隔声、抗压、抗折弯、耐水性性能,纤维长度在2~5mm时为每平方米板材使用量0.4kg,可增强抗冲击性、抗折弯性、减少板面细小裂纹,水的加入最对石膏固化凝结影响很大,少于18kg(每平方米)时,各种配方的亲和作用小,大于22kg(每平方米)时,石膏易结块、成团、固化性变差。严格配方是保证产品质量的关键。

连续石膏型轻质隔墙板旋推式成型机,能保证工作压力在1~2兆帕,若压力小于1兆帕,则隔墙板面密度小,较为疏松,耐水性能较差,若大于2兆帕,隔墙板的面密度过大,太重,不经济实用。

综上所述,连续石膏轻质隔墙板生产方法,关键在于对石膏膨胀珍珠岩、纤维、水等配料比例要求。本方法不添加任何胶凝性溶液和固化剂,采用连续石膏型轻质隔墙板旋推式成型机就能生产出高质量的产品。该法具有以下特点:

  • 1、用本方法生产的石膏轻质隔墙板综合性能指标高于国家标准。
  • 2、原料天然环保,可用原生矿石膏,又可用化学石膏,易于获得。
  • 3、用本方法生产的石膏轻质隔墙板隔热、保公、隔声,最具耐水性。

配制后,投入特制混合料搅拌器中充分搅拌均匀。然后连续物送至连续石膏型轻质隔墙板旋推式成型机下料口内,在螺旋、推送板的双重作用下产生1-2兆帕压力,做单向运动,从而达到用本方法生产的石膏轻质隔墙板。

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