外墙板吊装。
采用专用的吊具，吊点的设置必须经过详细计算，确定位置、数量，确保吊点承载力满足要求，根据外墙板重量情况，单个吊点最大承载力25kN，吊点采用与吊具相配套的预埋件预先埋设在预制外墙板中，起吊后吊点为板的重心位置确保吊点合理。
安装就位时检查板缝的宽度是否为20mm，上下缝宽是否一致。板缝宽度有偏差时及时进行复核，检查偏差产生的原因。校核时板面垂直度、板面接缝偏差以外立面为准。用铝合金靠尺对墙面垂直度进行检查，通过斜支撑进行微调，斜支撑安装注意预埋套筒的位置，不得影响叠合梁的吊装。安装墙板临时斜支撑应在与之相连接的现浇混凝土达到设计强度要求后方可拆除。
外墙板吊装就位时设置缆风绳，就位前操作人员不宜靠近，特殊情况操作人员站立于构件两侧，构件距地面20～30mm时，操作人员再通过缆风绳将外墙板扶稳就位。斜支撑固定点标注在楼面上，让开机电管线，防止固定斜支撑时膨胀螺栓将机电管线打穿，斜支撑采用对称方式布置，每块外墙板斜支撑设置不少于2个，斜支撑与楼地面夹角为45°～60°。墙板构件吊装就位，可采用先粗略安装，再精细调整的方式。由于首层板底部直接搁置在地下室顶板上，未留设企口，为防止首层PC板侧滑采用在预制构件底部与地下室顶板用L型铁片固定，L型铁片采用6mm厚钢板制成，内侧设置膨胀螺栓固定在地下室顶板上，每块外墙板L型铁片布置不少于2个。
外墙板模板支设。
预制外墙板现浇节点支模采用内侧支设模板，外侧利用外墙板作为外模板，板缝处采用发泡剂进行填堵，内侧模板支设须满足受力要求，外墙板上预留螺栓孔间距为800mm×800mm，外墙板与现浇结构部分采用对拉螺杆连接，因此模板对拉螺杆布置间距为800mm×800mm。
