根据纤维增强理论，GRC技术的关键是纤维的排列方向，这又取决于成型工艺方法。不同的工艺方法其纤维掺量与纤维分散均匀性不同，因而纤维增强效果也就有较大差别，所以选择合理的工艺路线是制造优质板材的关键。
手工平模铺网工艺是以前国内最普遍的方法:由于这种方法投资小，工艺技术容易掌握，纤维增强效果也较好，生产成本较低，因而它具有很强的竞争力。但这种工艺也存在着一些问题，产品性能不稳定，外观尺寸不准确，占用场地大，生产效率低。这种工艺应在原有基础上进行改进提高，如采用叠模工艺可在一定程度上解决上述问题。在一些经济不发达地区上述工艺仍有很强的生命力。
喷射工艺方法其板材的力学性能是比较理想的。但由于平模工艺在上表面处理时，工艺上比较麻烦，尺寸精确性不容易保证，且生产成本较高。
预混挤出法生产的板材质量偏重，纤维分散技术不够成熟，纤维呈三维乱向分布，增强效果较差，在抗弯和抗冲试验中板材为脆性破坏。
成组立模工艺比较合理，对不同材料的适应性较强。外观尺寸精度高，工艺技术容易掌握，产品性能稳定，适合于规模化、集约化的大生产，投资适中，已成为今后隔墙板生产工艺的主流。
结语：
在建筑与建材行业分布的传统grc墙板生产线普遍存在机械化程度不高、生产效率低、设备故障较多、原材料浪费等问题，由此而来造成的后果是，生产出来的产品单一，往往无法满足国家现行推广的新型建筑材料需要更保温、更节能、更多样化的要求。
图1 M01 GRC隔墙板设备
M成组立模系列墙板成型机属机械化模腔成型，成度精度高工艺稳定性好，具有广泛的适用范围，可根据各地资源采用不同材料，生产出多种结构，多种功能，多种用途的新型墙板，并优于现行的标准，是符合国家墙改政策的新型墙材制造装备，具有“投资小，见效快”的特点。年产3.5万㎡~12万㎡。
