Ⅰ、轻质复合墙板生产线生产产品及功能说明：
本生产线主要生产多种规格的纤维面板(水泥纤维板、硅酸钙板、玻镁板)水泥聚笨颗粒(水泥陶粒)轻质复合板。
生产规格：
长X宽X厚：3000(2400)mmX600(610)mmX75(90)(100)(120)(150)mm.
注： 可定制其它规格的轻质复合墙板
板材企口形式：1、凸凹槽(圆弧槽)(梯形槽)
2、双凹槽(圆弧槽)(梯形槽)
满足建筑设计要求的多种规格的内隔轻质复合墙板。
采用玛纳M型-成组立模成型技术，实现面板定位、芯层浆料的浇注。
Ⅱ、生产装备主要设备简介：
M70轻质复合墙板自动化生产线
A. 主要设备
1) 输送、配料、搅拌系统
2)压力浇注(自动注浆机)机
3)集约式成组立模成型主机
4)新型低能耗养护装置
5)纤维面板置板机
6)自动出板机
7)自行走定位转运车
8)EPS发泡机、储料仓
9)采用集中控制，分区自动化计算机控制
B. 生产工艺
1)配料搅拌系统：配料→搅拌;
2)压力泵注系统：搅拌后→压力输送→浇注;
3)成组立模干墙板成型主机：共十六块模腔，置板机将面板置入模腔→自行定位→压力注浆机注料→充盈完毕;(模腔六面体封闭成型)
4)成组立模自行走至养护室进行养生;
5)出板系统：等养护完成后，自动行走至出板机构工位，自动开模，再由出板机把成型板推出，以供打包。
整个过程：配料→搅拌→置板→压力输送→浇注入模→养护→开模→出板机出板→循环。
C.生产线产能：
M70-20 产能20万㎡/年
M70-50 产能50万㎡/年
M70-100 产能100万㎡/年
M08轻质复合墙板机械化生产线
A.主要设备
1) 输送、配料、搅拌系统
2)压力注料机
3)成组立模成型主机
4)养护室
6)自动出板机
7)行走定位转运车
8)EPS发泡机、储料仓
B.生产工艺
1)1)配料搅拌系统：配料→搅拌;
2)气压浇注系统：搅拌后→压力输送→浇注;
3)成组立模干墙板成型主机：共十二块模腔，人工通过置板机构将面板置入模腔→上下边模定位→压力注浆机注料→充盈完毕;(模腔六面体封闭成型)
4)成组立模自行走至养护室进行养生;
5)出板系统：等养护完成后，自动行走至出板机构工位，液压开模，再由出板机把成型板推出，以供打包。
整个过程：配料→搅拌→置板→压力输送→浇注入模→养护→开模→出板机出板→循环。
C.生产线产能：
M08-10 产能10万㎡/年
M08-20 产能20万㎡/年
M08-50 产能50万㎡/年
