记者陶晓报道
随着高层框架结构、轻钢结构建筑的日益增多，板类制品所起到的作用也越来越大。在国内板材制造技术中，河南玛纳建筑模板有限公司研制生产的“玛纳成组立模机组”以其投资少、实用性强等优点备受市场亲睐，特别是在GRC(玻璃纤维增强水泥)轻质墙板行业中，迅速刮起一股“玛纳旋风”，令人赞叹不已。
玛纳公司何以能取得如此骄人的业绩?据该公司总经理鲍威先生介绍，玛纳成组立模机组属河南玛纳建筑模板有限公司1996年自选的技术攻关项目，历经两年的潜心研制和无数次实验，最终在1998年研制成功，并经过近几年的不断实践和技术创新完善，已成为目前国内多种墙板成型设备中为数极少的先进机组之一。
鲍威说，玛纳模板是应用模腔双面成型原理，彻底消除手工操作的随机性及人为因素，构件的平整度和厚度的精度完全通过设备进行控制，只要浆料符合标准，浇注入模后即能成型为合格的产品。该机组机械化程度高，机动开模和合模的操作时间均只需1分钟，更重要的是减轻了工人的劳动强度。通过机械化连续作业，使模板构件采用连续张紧式布网，使网格布处于张紧状态，稳定并提高了构件的结构强度。
除此之外，该机组独特的优势在于其先进的注料工艺。通过先注料浆后穿芯管的方式，让芯管在料浆中“行走”，使料浆在芯管的挤压下沿模腔壁缓缓上升，通过自动温控电加热，能很好地降低构件中的水灰比例，解决了常规模板构件的离析和非匀质性，保证料浆的充盈度，提高了构件的密实度。芯管抽出时，由于增设了导向抽管装置，使芯管在抽拔过程中不对构件的内在质量造成影响，塌孔、裂纹、孔桥开裂等缺陷在玛纳机组中根本不存在。为了达到一模多用，扩大模板的适用范围，减少用户投资，玛纳机组设置了可对模板构件进行长度和厚度调节的装置，并可根据用户的需要进行特殊的立模制造。
该机组一经问世，即受到各方好评。玛纳成组立模机生产的高质量多种孔型和复合型的条形轻板，除具有一般墙体的围护功能和隔断功能外，若在大孔洞内充填轻质多孔材料或纤维状材料则可大幅度提高板的保温性能和隔声效果，可广泛应用于保温和隔音墙体。中国GRC协会秘书长崔琪称赞玛纳成组立模机组开创了我国GRC模板产业新局面，为整体提高我国GRC水平，缩短同国际差距立下了汗马功劳。
