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全自动陶粒墙板生产线-新型水泥陶粒墙板生产线

隔墙板是非承重构件,对于强度的要求不高,目前隔墙板的种类繁多,可根据隔墙板的尺寸规格将其分为厚板和薄板两大类。

(1) 厚板是一种“成品墙板”,可直接拼接安装,不需轻钢龙骨固定,其厚度就是墙体的实际厚度。例如陶粒等轻集料混凝土,泡沫混凝土、蒸压加气混凝土、陶粒泡沫混凝土等轻质多孔混凝土等。

(2) 薄板是一种“半成品墙板”,施工较复杂,需使用轻钢龙骨固定,而且一般需要在薄板装成的墙体中间填充芯材,以保证其隔声效果,例如纸面石膏板等。

1. 陶粒混凝土的特点

陶粒混凝土是一种较为常用的轻骨料混凝土,密度一般小于 1950kg/m³,通过改变陶粒不同掺量或使用不同种类的陶粒,可得到密度、强度不同的混凝土。陶粒混凝土由于陶粒具有多孔、轻质的特点,用其制备得到的预制墙板具有质轻、良好的隔热、隔声等性能性能。

在生产中,将轻骨料进行充分预湿、在浆体中引入一定量的空气降低轻骨料与浆体之间的密度差,是解决离析、陶粒混凝土上浮的简单有效的方式。可通过降低水胶比以及减少细骨料的用量使混凝土引入气体后的强度降低的程度减少。

尽管陶粒混凝土具有质轻的优点,但其主要是在低强度的非承重结构与在预制轻质构件方面上应用,其主要原因有:

(1) 高强陶粒产量低,价格贵。尽管我国的陶粒生产在不断提升,越来越多研究实现以污泥等废弃物为原材料制备陶粒,但目前仍存在较多生产技术低的陶粒厂家,市面上现售的陶粒大部分是使用黏土烧制而成,不符合绿色环保的发展要求。而且高强陶粒产量不高,其价格较高,使高强陶粒混凝土面临价格及产能压力;

(2) 陶粒混凝土的泵送存在困难。在泵送压力的作用下,轻骨料的饱和吸水率会增大,未饱和的骨料会在浆体中吸水,而砂浆中的水会被挤入轻骨料的孔隙中,这会造成有效的水胶比降低,浆体的流动性能下降。混凝土的流动性降低,使泵送困难。若在泵送前增加混凝土的扩展度,容易造成浆体粘度降低,使轻骨料的上浮严重,容易造成泵送管道堵塞。

2. 新型水泥陶粒墙板的特点

(1)轻质高强、减轻结构自重、可锯、可刨、可钻孔、防潮、防火、防水、隔热、隔声性能优越、抗震效果好。

(2)结构设计先进、安装方便、施工便捷、大大提高劳动效率,埋设线管方便、水电安装方便、可降低总造价。

(3)板面平整度高、无须抹灰、可做各种饰面、避免了湿作业,现场装配、现场清洁、绿色环保性。

(4)设备投资少、占地面积小,工厂预制、生产方便、原材料易得、上马快效果好。

3. 玛纳公司全自动陶粒墙板生产线现场

生产线核心设备有成组立模机、成型芯管、M09液压定位抽芯一体机、可控布料机、上成型架、上面成型定位机、定位推板机、合板翻板机、摆渡车、轨道、安全滑线等。

玛纳墙板生产线包含了我公司新型不漏浆型成组立模专利技术、液压定位自动抽芯专利技术、自动定位推板专利技术、自动翻板专利技术等核心技术,单线年产能50万平方米、自动化程度高、工艺先进,是您投资致富的首选。

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