钢筋混凝土叠合结构是指先预制部分结构构件，待预制构件满足设计强度要求后，在预制构件上再现浇一层混凝土，完成新旧混凝土叠合而成的一种新型装配整体式结构。叠合楼板集合了装配式钢筋混凝土和全现浇钢筋混凝土两者的优点，整体性能良好。
一、预制叠合板简介
桁架钢筋混凝土叠合板是由带桁架钢筋的预制混凝土板及后浇钢筋混凝土叠合层组成。国内常用的桁架钢筋混凝土叠合板预制底板厚度一般为60mm厚，现浇混凝土叠合层厚度一般为70mm厚。
二、预制叠合板的优势
叠合板结构体系可以实现“构件生产工厂化，现场施工机械化”，具有以下特点：
(1)提高施工质量。叠合板工厂化生产，机械化程度高，整体性好，刚度好，抗震性能优越。
(2)提高施工安全性。采用叠合板施工减少了模板使用量，降低了模板安装、拆除过程中的安全风险，可靠性更高。
(3)缩短施工工期。预制构件安装方便快捷;后浇叠合层施工时，可利用预制构件做模板，省工省料，工期将相应缩短。
(4)降低施工难度。采用机械化吊装施工，减少了施工现场的人员数量，降低了工作强度;叠合板生产时预埋水电管线和预留洞口，避免了二次开孔、开槽;钢管支撑间隙大，给施工人员提供了更大的操作空间。
(5)经济优势。叠合楼板由于预制过程在工厂内，可以实现流水作业，提高了生产效率，并且模板可以多次使用。
(6)环保优势。使用预制叠合板可显著的减少施工中的材料浪费和环境污染。
三、预制叠合板安装工艺
搭设支架、弹标高控制线 → 搭设叠合板支撑及拼缝模板 → 叠合板起吊 → 按编号在设计位置就位、调整 → 敷设后浇层内的水电管线、各种预埋件 → 楼板上层钢筋安装 → 预留洞口支模 → 预制楼板底部拼缝处理 → 检查验收 → 浇筑混凝土
四、玛纳公司新型预制叠合板生产线简介
玛纳预制叠合板生产线主要设备有模台、侧模开合机、归位机、拉毛机、振动机、混凝土运输小车、推位机、转运机、升降机、可控布料机、推位机、翻板机、清模机、涂油划线机、抹面机。叠合板生产设备可生产各类常见预制构件，年产量3万立方，具有自动化程度高、地下低能耗养护窑、边模自动抓取、自动配料浇注等独特优势。
结语
目前装配式建筑在我国蓬勃发展，装配式混凝土结构、钢结构、木结构技术标准一同出台，形式利好。与全现浇式钢筋混凝土结构相比，叠合楼板不但可以减少支撑模板的施工用料，降低材料消耗量，而且施工现场湿作业量少，场地整洁美观，环保节能，还能够一定程度地缩短工期，降低建造成本，具有广阔的市场前景。
