轻质隔墙板是一种新型节能墙体材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母榫槽涂上少量嵌缝砂浆后对应拼装起来即可。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温、隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。现代高层建筑现已广泛应用轻质隔墙板，既减少了墙体占用面积，又提高了住宅的实用面积;既减轻墙体结构负荷，又提高了建筑物抗震能力及安全性能，同时降低了综合造价。
轻质隔墙板特点
轻质隔墙板的市场前景一片光明，这使得轻质隔墙板流水线的销售量更是普遍上升。玛纳公司的客户到访从未间断，这些天来公司洽谈合作事宜的客户也络绎不绝。玛纳公司的M09轻质隔墙板流水线因自身整体技术采用MANA公司自主创新研制开发的新型成组立模技术装备(系原始技术创新开发，获得国家级技术鉴定)，采用立模法机组流水工艺生产，M09轻质隔墙板流水线使用玛纳多项专利技术做支撑，拥有完全的自主知识产权，主要满足用户大规划、高品质、高度机械自动化的产品需要，是目前国内外较先进的成组立模法生产墙材装备之一。
M09轻质隔墙板流水线主要生产新型条式板材(发泡混凝土板、轻骨料板及复合夹芯保温板)，满足各类框架结构的内外围护墙体需要。采用成组立模成型技术(系玛纳公司原始技术创新成果)，M09轻质隔墙板新型条板自动化流水线的成组立模系列产品首个通过国家级鉴定，拥有M09轻质隔墙板流水线的自主知识产权!
产能：标准生产线最大产能年产50万-100万㎡;
用工：单组直接操作工人约需8-10人，工作时间8-12小时(参考);
生产效率：一天3次循环;
使用寿命：M09轻质隔墙板流水线整体做防腐处理，寿命长达8-10年;
常规规格：2440*610mm，厚度分为75mm，90mm，100mm，120mm，150mm，也可以根据施工的要求来定制，也可以根据施工的要求来任意切割。
接下来小编将M09轻质隔墙板流水线主要设备及相应功能描述下
① 第三代成组立模(专利不漏浆适用发泡材料及大刚度高精度技术)
采用玛纳不漏浆专利技术，成型精度高，一次成型12块墙板，立模可实现液压开模/合模(端模、侧模)，含机械行走机构，含独立液压泵站，实现遥控控制。
② 第三代液压抽芯机(大抽拔力变量控制技术，实现整模穿芯、抽芯)
采用玛纳专利技术(三项技术)，实现大吨位抽芯，采用液压变量泵站系统 ，实现与成组立模定位，与芯管对接和分离，完成抽芯、穿芯功能。
③ 布料系统(可控布料机，确保料浆均匀摊铺料浆)
采用成组立模上开口布料形式，实现与立模定位，完成在成组立模上方实现浆料的可控落料、均匀摊铺。
④ 上抹面成型机(实现墙板上面一次自动成型)
该部分由一套上成型定位机与抹面机构配合，实现浆料浇注后由抹面机定位于成组立模上面，压合、抹面成型。
⑤ 划剑机
该设备采用玛纳专利技术，实现与立模的定位结合，完成在成型模腔里的震动、划行，破除板材表面的气孔气泡，提高板材表面的强度及光洁度，提高表面密度
⑥ 推板机构(集合自动出板、隔板清理及隔离剂喷涂复合技术)
成组立模从终养护室驶出后，进入出板工位，与推板机构定位，成组立模自动开模，推板机与立模对位，将墙板推入合板翻板机，并在过程中实现立模隔板部分清理，完成底边模的入模。
⑦ 合板翻板机构(完成合板、翻板技术、底模自动分离及自动入模)
与成组立模定位，将墙板(含底模)合拢在一起，墙板分6块为一组，然后进行翻板、打包，供叉车或转运车转入成品堆场。
⑧ 摆渡车(无线控制变频自行走、匀加减速，精确轨道定位)
实现成组立模的轨道工位转换，采用变频行走，含液压泵站，通过液压系统与相关轨道精确定位，遥控控制。
⑨ 集约式低能耗养护室(快速养护墙板构件及低耗能技术)
采用鳍片高效散热器进行换热，热源可采用蒸汽或热水，实现养护室门的可控开合，每个养护室实现3点温度、湿度控制，含电控、照明、自动测温控温。
M09轻质隔墙板流水线主要设备展示
有关玛纳的M09轻质隔墙板流水线，还有很多知识，小编就不在这里一一叙述了。如果您最近也在寻求一个好商机，那么玛纳M09轻质隔墙板流水线您不要错过了。
玛纳公司的M09轻质隔墙板流水线，拥有成熟案例数百家，客户给予玛纳公司的生产设备及服务高度好评。一些客户的M09轻质隔墙板流水线设备成熟可靠，至今运转流畅，生产的轻质隔墙板畅销全国各大城市。
M09轻质隔墙板流水线成型主机内腔层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。生产材料很多是大型工业废弃品，如粉煤灰、建筑垃圾、尾矿粉、钢渣等，把这些材料变废为宝，这也正是国家提倡节能环保的大力举措。再加上玛纳公司提供优质的服务，投资M09轻质隔墙板流水线只会让您稳赚不赔。
