中国步入经济飞速发展以来，科学技术在提高新成果，建筑材料是国家发达进步的显著标志之一，在一些寒冷的地区，建筑的保温性能和节能的要求非常高，而复合保温夹芯墙板是在板材的基础上研制的，具有轻质、高强、隔热、隔声、防火、抗震及容易装配等优点，使得这种墙板受到高度重视。那么生产这种优质复合隔墙板的设备是什么呢?那里可以提供?
复合夹芯墙板性能
小编今天就来和您一起认识这些生产设备，相信看了这篇文章，您也就有了答案。
首先咱们来认识下MN手工竖模复合夹芯保温墙板生产线
手工组合式竖置立模
一、生产线生产产品及功能说明：
本生产线主要生产多种规格的纤维面板(水泥纤维板、硅酸钙板、玻镁板)水泥聚笨颗粒(水泥陶粒)复合夹芯板。满足建筑设计要求的多种规格的内隔复合夹芯墙板。该复合夹芯墙板装备生产线，拥有多项自主知识产权，采用近10余项技术做支撑，技术成熟稳定可靠，可实现复合夹芯墙板的机械化、工业化、自动化生产。
生产规格：
长X宽X厚：3000(2400)mm X 600(610)mm X 75(90)(100)(120)(150)mm
注：可定制其它规格的复合夹芯墙板
板材企口形式：
1、凸凹槽(圆弧槽)(梯形槽)
2、双凹槽(圆弧槽)(梯形槽)
二、生产线装备主要设备简介：
1)配料、计量、轻骨料搅拌系统
2)手工组合式竖置立模
3)手工模转运车
三、生产工艺流程
1)配料搅拌系统：配料→搅拌;
2)自动落料或者通过溜槽落料：搅拌后→待浇注;
3)成组立模复合夹芯墙板成型主机：共40块模腔，手工将面板一块块装入隔栅→通过边模及隔栅一片片手工压合→通过螺栓用螺母把格栅及边摸紧固→手工装模完毕;
4)组合立模机械行走至搅拌机落料工位： 将搅拌均匀的料浆→落料入模→人工振捣→处理预料→修正上成形面→注料完毕;
5)出板→等养护完成后，手工拆模，把成型固化的复合夹芯墙板人工取出→清理格栅及边模→边模涂刷隔离剂→待装模。
这样便完成一个生产循环。
四、手工组合线产能：
MN-10 产能10万㎡/年
MN-20 产能20万㎡/年
MN-50 产能50万㎡/年
MN手工竖模复合夹芯保温墙板生产线缺点自动化程度相对较低，生产效率不是太高。
其次咱们再来认识下M08复合夹芯保温墙板生产线
M08复合夹芯保温墙板生产线是玛纳公司研发的
“玛纳成组立模轻质墙板成型设备M系列产品”之一，应用的18项核心技术获得国家实用新型专利，M成组立模系列墙板成型机属机械自动化模腔成型，成度精密度精准度高，制作工艺稳定性比较好，具有广泛的应用范围，可依据各地资源利用不同原材料，生产制造出多种结构，多种功能，多种使用用途的新型墙板，并远远超过现行标准的要求，是符合我国墙改政策的新型墙体材料制造装备。
M08复合夹芯保温墙板生产线震动落料成型，全自动电加热，模板液压系统开合，端模液压系统开合，板长自动调整，上榫槽自动压合搓抹成型。该生产线是流水作业连续式生产，具有“规模大、产能高、自动化程度高”等诸多特点，整个生产线布局紧凑、工艺简单、生产效率较高，周期缩短，不污染环境，且热交换环节少，热损耗小，节能效果十分明显。
M08复合夹芯保温墙板生产线主要设备包括(1)输送、配料、搅拌系统(2)压力注料机(3)成组立模成型主机(4)养护室(5)自动出板翻板机构(6)行走定位转运车(7)EPS发泡机、储料仓等等，还有一些配套设备客户可根据需要自由选配。
M08复合夹芯保温墙板生产线生产产能：
M08-10产能10万㎡/年
M08-20产能20万㎡/年
M08-50产能50万㎡/年
M08-100产能100万㎡/年
M08复合夹芯保温墙板生产线客户案例颇多，生产运行流畅，稳定量产，客户反馈良好。
M08复合夹芯保温墙板生产线-主要设备展示
如果您想投资复合夹芯保温墙板生产线请您选择实力厂家河南玛纳，玛纳公司成立二十多年，有着多年的墙板生产经验，且积累了大批技术精英，提供成套生产工艺，针对客户的需求，结合不同地域材料特性和墙板市场情况，提供材料工艺配方(并根据实际客户对隔音、防水、防火、防震、防腐、强度、保温、重量等特殊要求，提供相关的改良配方)。
玛纳公司技术力量雄厚，多次承担国家和河南省重大科技项目的研发及产业化项目的实施推广。其中实施“十五”“十一五”“十二五”国家建筑材料研究与开发科技攻关计划等项目，对高品质复合夹芯保温外墙板及其生产线有了深入的掌握和认识，装备多次获鉴定成果奖，拥有多项专利发明和实用新型专利。装备生产的制品具有质量、保温、隔音、强度等均超过行业标准。
