随着国家发展改革委关于印发“十二五”墙体材料革新指导意见的通知下达后，全国各个城市开始响应认真贯彻执行。到2015年，全国30%以上的城市实现“限粘”、50%以上县城实现“禁实”，传统的实心粘土砖将被逐步淘汰;新型墙体材料产量所占比重达65%以上，建筑应用比例达75%以上;使得新型墙体材料的发展前景一片广阔。
玛纳公司自1996年开始研发成组立模机，到1998年研发成功第一台成组立模轻质墙板机，采用模腔双面成型原理、采用机动开模合模、连续张紧式布网、自动温控电加热、先注料浆后穿芯管、模腔厚度长度可调控等多项创新技术，其成型构件的平整度、厚度精度极高，工艺稳定性极好，是目前已知成型装备中任何一种成型方式所无法比拟的。
M成组立模系列墙板成型机属机械化模腔成型，成度精度高工艺稳定性好，具有广泛的适用范围，可根据各地资源采用不同材料，生产出多种结构，多种功能，多种用途的新型墙板，并优于现行的标准，是符合国家墙改政策的新型墙材制造装备。
1999年，玛纳公司第一台轻质墙板机(生产线)投放市场至今已售出1000多台(套)，遍布全国各省市自治区近300个城市及海外各地，为各城市新型墙材的需求添砖加瓦。也让一些投资墙板设备及墙板生产线的客户营收满满。
小编接下来给您隆重推出玛纳公司最受青睐的几条自动化墙板生产线，让您有目标的与玛纳公司达成投资合作。
一、M30石膏墙板自动化生产线
M30自动化石膏墙板生产线是在成组立模墙板成型工艺的基础上，引进国外先进石膏墙板生产工艺，经过技术创新，研制出的新型石膏墙板生产线。生产的石膏墙板具有成型"精度高
轻质高强 耐水 防火
抗震"等特性并优于现行的标准。采用机械化模腔成型，成度精度高工艺稳定性好，具有广泛的适用范围，是符合墙改政策的新型墙材制造装备，具有“投资小，见效快”的特点。
石膏墙板生产线主要设备展示
①M30自动化石膏墙板生产线特性
1.设计新颖、独特，可配备多台成型机形成循环生产。
2.自动化程度高。电动开合模、自动延时抽管报警，保证墙板的质量稳定。
3.配套有抽芯机、配料搅拌系统、注料系统、出版系统，自动完成搅拌、浇注成型、抽芯、养护、开合模体、出板等工序。
4.液压开合模，转管、穿管、抽管同步完成，自动清洗芯管。
5.多台成型模具车使用一台调长成型抽芯机，降低制造成本。
6.配备起重装置，可供上料，吊装墙板用。
7.整条生产线占地空间小，操作方便，生产效率高,年产量达到50-100万㎡。
8.主要设备选用优质国标材料生产，生产线整体做特殊的防腐处理，使用寿命长，成型精度高，密封严密不漏浆，液压动力。
②生产板材(圆孔石膏、方孔石膏、椭圆孔石膏板)
可生产天然石膏条板、脱硫石膏条板、磷石膏条板、工业废弃石膏填料条板。
二、M08自动化复合夹芯保温墙板生产线
M08复合夹芯保温墙板生产线通过国家经贸委技术进步与装备司组织的新产品新技术鉴定。用于生产复合夹芯保温墙板，震动落料成型，自动电加热，模板液压开合，端模液压开合，板长自动调整，上榫槽自动压合搓抹成型。生产线为流水作业连续式生产，单线年生产能力可达50万㎡。具有“规模大、产能高、自动化程度高”等诸多特点。
M08复合夹芯保温墙板生产线主要设备展示
①M08 自动化复合夹芯保温墙板生产线特性
1.本生产线为立模生产，产量高、产品质量好，运转速度可以根据生产需要调整，可根据工人熟练程度做调整;
2.复合夹芯墙板主要以工业剩余物粉煤灰、炉渣、陶粒、硅酸盐水泥以及EPS泡沫颗粒为主要原材料，生产工艺简单，成本低廉，经济效益十分可观;
3.本生产线生产的新型墙板具有高强、轻质、保温、隔热、隔声、节能、节土、利废、环保等优点，是多功能复合新型墙体材料。
4.本生产线带动建筑业从落后的手工制作和湿法作业施工向先进的工厂化生产和干法施工迈进。
5.生产的新型墙板可广泛应用于各类高、多层建筑非承重墙体。
6.本生产线属废物综合利用，节能减排，原材料来源丰富、广泛。
②生产板材
钢丝网架聚苯复合夹芯保温板
水泥纤维板夹芯复合保温板
硅钙夹芯聚苯复合保温板
纤维板夹芯复合保温板
聚苯夹芯复合保温板
水泥聚苯球保温板
三、M09 自动化内隔墙板生产线
M09生产线整体技术采用MANA公司自主创新研制开发的新型成组立模技术装备，采用立模法机组流水工艺生产，该线使用玛纳多项技术做支撑，拥有完全的自主知识产权，主要满足用户大规划、高品质、高度机械自动化的产品需要，是目前国内外先进的成组立模法生产墙材装备之一。该生产线自动化程度高，技术成熟可靠;单线年生产能力达到50-100万㎡;直接操作人员约需6-10人;主要生产新型轻质条板，满足框架结构的内外围护墙体需要;成熟案例颇多，客户给予该生产线高度好评。
M09 自动化内隔墙板生产线主要设备展示
①M09 自动化内隔墙板生产线特性
1.大规模集成式标准化设计，自动化程度高，效率提高50%，减少操作人员50%。
2.采用玛纳第三代不漏浆立模为主机，以第三代不漏浆阶梯芯管为配套，解决了多孔墙板生产中，漏浆的传统难题。充分保证墙板质量，节约材料，净化环境。
3.采用玛纳第三代液压抽芯机产品为主要配置装备，大幅提高抽拔力，保证安全运行，实现水平与垂直抽芯。
4.使用玛纳压力搅拌机负压搅拌，以消除板材表面气泡，提高表面质量。正压排料，以便于浇注自动化。
5.配套玛纳自动注料机、自动清洗机、出板打包机等产品，为全自动墙板装备生产线奠定基础。
6.选用玛纳研制自动出板、清模、涂刷隔离剂机构与自动翻板打包机构，实现自动化出板打包、自动化清模、涂刷隔离剂，以高效率低人工实现预制构件的高品质、精细化、自动化生产。
②生产板材
GRC隔墙条板
轻质混凝土隔墙条板
粉煤灰泡沫水泥隔墙条板
陶粒轻质隔墙板
水泥发泡隔墙板
轻质实心板
轻质空心墙板
不知小编推出的几条生产线是否让您满意，您会选择那条墙板生产线投资呢?公司专业人员期待您到公司及工厂考察，期待与您达成合作。
