预应力叠合板施工技术要点

1. 预应力叠合板生产工艺流程

2. 预应力叠合板施工技术要点

2.1 模板(台座)

为保证叠合板的外观质量，在混凝土浇筑前应保持台面干净、无杂物，混凝土脱模剂除了应涂抹均匀外，还要涂抹到位，不要漏涂。

2.2 钢筋

一是预应力钢筋间距应均匀，各钢筋张拉应力的偏差应控制在标准允许范围内。

二是预应力钢筋的张拉应力应控制在0~1.03σcon之间。

三是预应力钢筋张拉达到强度后，静置10min，确保预应力钢筋全部锚紧后，对台座的每根预应力钢筋实际张拉应力进行全数检查，确保每根主筋张拉应力全部达到设计规范要求，填写预应力钢筋张拉记录表，及时存档，张拉应力允许偏差控制在±5%内。

四是预应力钢筋保护层厚度控制，统一采用20mm的马凳进行垫设，每平方垫设数量不少于5个，确保预应力钢筋在同一水平上，保证预应力钢筋的保护层厚度。

五是均匀布置分布筋，叠合板的薄弱位置应加强、加密配筋。

2.3 混凝土

混凝土的配合比应经试配确定，试配混凝土标号应不低于C40，根据理论配合比进行试拌、调整，提出基准配合比，测定混凝土拌合物工作性，制取规定龄期试件，确定最终配合比。叠合板混凝土标号的确定应以同条件蒸养试件结束蒸养后再标养至28d的强度为准。为保证混凝土质量和匀质性，混凝土应以干硬性混凝土(坍落度60~80mm)为主，浇筑过程中避免加水，浇筑时应用振捣棒充分振捣密实;叠合板各个方向的尺寸应控制在标准允许偏差范围内;薄板表面应打毛或者设置划痕，打毛或划痕深度应控制均匀，不应过深或者过浅，一般控制在4~5mm;混凝土试块应至少留置两组，一组与薄板相同养护制度，待停止热养护时，移动至标准养护室直至28d，用于28d强度检验。另外一组同样是同条件养护，主要用于放张强度检验。

2.4 蒸汽养护

混凝土浇筑完后，应保温养护2-3h后再开始升温，并按照不高于20℃/1h的速率升温至目标温度，然后恒温养护至设计时间。

2.5 放张、剪筋及预应力薄板模板配筋图

预应力钢筋放张时，混凝土应至少达到设计强度的75%。预应力筋放张不能采用骤然切割的方法，即在受拉状态下切断，这样做往往使构件端部受到冲击力，也会出现水平裂纹。放松张拉力的方法可以用液压千斤顶，同时回程，使拉紧的钢筋徐徐回缩，张拉力被放松。

剪筋时应从张拉端开始逐一向锚固端进行。预应力薄板模板配筋图应按照江苏省工程建设标准，苏G11-2016《预应力混凝土叠合板》等规定的要求设计